一种纳米级碳化硅增强金属基复合材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种纳米级碳化硅增强金属基复合材料及其制备方法，将占重量比为0.1％～25％的纳米级碳化硅球形粉体和金属粉末分别均匀混入粘结剂中得到两种预混料，将两种预混料按一定配比复合在混炼机混炼成为均匀的喂料，并依此进行注射成型，脱除粘结剂和真空烧结得复合材料成型产品。应用本发明的技术方案，创新性地使用了beta相碳化硅纳米级球形粉体作为增强相，并且将金属粉体和beta相碳化硅纳米级球形粉体分别均匀混入在相应粘结剂中，同时结合快速注射成型技术，可批量化生产，由此得到的相对密度达到99％，具有性能好、低成本等优势。

主权项

一种纳米级碳化硅增强金属基复合材料的制备方法，其特征在于：采用快速注射成型法制备，具体工艺为：将占重量比为0.1％～25％的纳米级碳化硅球形粉体与一定量的金属粉末分别均匀混入粘结剂中得到两种预混料，将两种预混料按1∶9～1∶2配比复合在混炼机上60～110℃温度下混炼1～3h后成为均匀的喂料。喂料经制粒后在注射成型机于150～250℃温度，80～190MPa压力，经过55s～180s时间快速注射成型，得到相应成形坯。将所述成形坯经过萃取法热脱除粘结剂后，在1270～1450℃温度，真空条件下进行烧结，保温1～3h，得到相对密度为95％～99％，耐盐雾性达到1000～2000h和抗霉菌达到35～43天的纳米级碳化硅增强金属基复合材料。