全自动润滑脂注油机

摘要

本发明涉及一种全自动润滑脂注油机，它由液压泵、液压储油箱、润滑脂储油箱、动力油缸、注油油缸和连接控制电路的控制阀组组成。通过时间继电器控制电磁阀使动力油缸做往复运动，并带动注油油缸做吸油和排油的动作，已达到注油的目的。本发明适用于对矿车及大型设备注油，能够节省劳动体力，提高工作效率。

主权项

一种全自动润滑脂注油机，其特征在于，它包括液压储油箱、润滑脂储油箱、动力油缸、注油油缸和控制阀组，所述液压储油箱内设有液压泵，液压泵的出油管路分为连接动力油缸左端油孔的左侧进油管和连接该动力油缸右端油孔的右侧进油管，左侧进油管上设有第一电磁阀，右侧进油管上设有第四电磁阀，左侧进油管在第一电磁阀之后还连接设有第二电磁阀的左侧支管，右侧进油管在第四电磁阀之后还连接设有第三电磁阀的右侧支管，左侧支管和右侧支管均与油箱或液压储油箱相连接；动力油缸的缸杆连接注油油缸一端的缸杆，注油油缸的另一端通过吸油管连接润滑脂储油箱和注油管；所述吸油管和注油管上均设有单向阀；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀与控制电路相连；所述的动力油缸和注油油缸的往复运动都由时间继电器KT1、KT2控制所述的四个电磁阀的开闭来实现；所述控制电路为连接电源的线路上设有并联的回路：第一回路为串联的继电器KM1、常闭触点KM2‑1和常闭触点KT1‑1；第二回路为串联的时间继电器KT1和常开触点KM1‑1；第三回路为串联的继电器KM3、常闭触点KT2‑1和常开触点KT1‑2，常闭触点KT2‑1并联常开触点KM3‑1；第四回路为串联的继电器KM2、常闭触点KT2‑2和常开触点KM3‑2；第五回路为串联的时间继电器KT2和常开触点KM2‑2；第六回路为第一电磁阀的线圈DT1与第三电磁阀的线圈DT3并联后再与常开触点KM2‑3串联；第七回路为第二电磁阀的线圈DT2与第四电磁阀的线圈DT4并联后再与常开触点KM1‑2串联。