发明名称 |
一种内圆外方铜管加工方法 |
摘要 |
本发明公开了一种内圆外方铜管加工方法,包括如下步骤:1)以高纯阴极铜为原料利用牵引机组离合式真空上引连铸无氧铜杆;2)采用连续挤压机组对步骤1)中的无氧铜杆进行加工形成内圆外方铜管坯;3)通过高精度拉伸机对步骤2)形成的内圆外方铜管坯进行拉伸;4)用光亮退火设备对步骤3)拉伸后的内圆外方铜管进行退火;5)对步骤4)退火后的内圆外方铜管进行检验,包装。本发明具有能耗低、成材率高、生产效率高、产品大长度的特点,且Cu+Ag≥99.99%,O≤5ppm,导电率≥101%IACS。 |
申请公布号 |
CN102581060B |
申请公布日期 |
2014.03.19 |
申请号 |
CN201210038004.X |
申请日期 |
2012.02.20 |
申请人 |
绍兴市力博电气有限公司 |
发明人 |
徐高磊;姚幼甫;骆越峰 |
分类号 |
B21C37/06(2006.01)I;B21C23/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21C37/06(2006.01)I |
代理机构 |
绍兴市越兴专利事务所 33220 |
代理人 |
蒋卫东 |
主权项 |
一种内圆外方铜管加工方法,其特征在于包括如下步骤:1)以高纯阴极铜为原料利用牵引机组离合式真空上引连铸无氧铜杆;2)采用连续挤压机组对步骤1)中的无氧铜杆进行加工形成内圆外方铜管坯;3)通过高精度拉伸机对步骤2)形成的内圆外方铜管坯进行拉伸;4)用保护气氛在线光亮退火设备对步骤3)拉伸后的内圆外方铜管进行退火;5)对步骤4)退火后的内圆外方铜管进行检验,包装;所述步骤1)中高纯阴极铜采用国家标准规定的一号阴极铜,铜含量不小于99.99%;所述步骤2)中将Ф20mm~30mm无氧铜杆进行矫直后送入连续挤压机组的挤压轮槽中,挤压轮转速为4~7r/min,无氧铜杆经压实轮压实,靴座压紧压力30~40MPa,在摩擦力的作用下被连续送入挤压腔,坯料在腔体挡料块前面沿圆周运动,经过摩擦剪切变形区、镦粗变形区、粘着区、直角弯曲挤压区,最后进入腔体通过模具挤出内圆外方铜管坯;坯料挤出速度:5~10m/min;在挤压过程中铜的温度达到500℃~750℃,腔体内压力达到1000~1200MPa;采用真空水冷装置,使坯料在高温挤出后进入真空管冷却、吹干至20℃~30℃,卷取;所述步骤3)中高精度拉伸机的拉伸系数λ:1.5~1.7;所述步骤4)中退火温度300℃~400℃,退火时间2~6h。 |
地址 |
312000 浙江省绍兴市绍兴县平水镇力博工业园区绍兴市力博电气有限公司 |