板坯连铸二冷喷水宽度控制的方法

摘要

本发明公开了一种板坯连铸二冷喷水宽度控制的方法，包括：1）在板坯矫直区以前设有若干个二冷区段；2）通过计算机建立板坯二维凝固传热的仿真模型；3）利用此二维凝固传热仿真模型，调整板坯宽面中部喷嘴的选型和布置；4）通过计算机处理，确定边部喷嘴的合理选型和布置；5）利用仿真模型，通过计算确定各宽度规格的板坯的温度分布；6）对置于“开”状态的边部喷嘴回路，利用模型，计算该回路的冷却水流量并依据计算的冷却水流量实施策略冷却，使板坯的表面温度均匀，防止角部过冷，本发明利用仿真模型计算结果，以矫直区板坯边角部温度避开脆性温度范围为目标，可准确确定各边部喷嘴回路的开、关状态，使二冷喷水宽度控制更加准确，防止板坯角部过冷，避免产生裂纹。

主权项

板坯连铸二冷喷水宽度控制的方法，其特征在于：包括下列步骤：步骤1：在板坯矫直区以前设有若干个二冷区段，每个二冷区段均设置可以独立控制其“开”或“关”的中部喷嘴回路和边部喷嘴回路；步骤2：通过计算机建立板坯二维凝固传热的仿真模型，依据板坯表面冷却水量、板坯角部二维传热对板坯温度的影响，准确模拟实际生产情况计算出板坯横向、纵向上各部位温度分布；步骤3：利用此二维凝固传热仿真模型，根据初步选定的喷嘴型号和布置，通过计算机计算板坯各部位的温度分布，以板坯表面温度均匀为目标，调整板坯宽面中部喷嘴的选型和布置；步骤4：以板坯表面温度均匀为目标，通过计算机处理，确定边部喷嘴的合理选型和布置；步骤5：利用此二维凝固传热仿真模型，通过计算机计算确定各宽度规格的板坯的温度分布；步骤6：对置于“开”状态的边部喷嘴回路，利用板坯二维凝固传热仿真模型，通过计算机计算该回路的冷却水流量并依据计算的冷却水流量实施策略冷却，使板坯的表面温度均匀，防止板坯边角部的过冷；在步骤6中，通过下述策略实现板坯的表面温度均匀：通过计算机控制预设各冷却区段的边部喷嘴回路置于“开”状态，计算板坯各部位温度，若计算获得的矫直区板坯边角部温度处于板坯的脆性温度范围，则板坯矫直区二冷区段的边部喷嘴回路应置于“关”状态，如果温度高于板坯脆性温度范围，则可置于“开”状态，当矫直区二冷区段的边部喷嘴回路置于“关”状态时计算获得的板坯边角部温度仍然处于板坯的脆性温度范围内时，则继续关闭前一相邻二冷区段的边部喷嘴回路，再进行计算，若计算获得的板坯边角部温度还是处于板坯的脆性温度范围内时，再关闭前一相邻的二冷区段的边部喷嘴回路，直到计算结果显示矫直区板坯边角部温度已经避开了板坯的脆性温度范围为止。