发明名称 LNG气瓶X射线数字成像检测机械传动装置
摘要 一种LNG气瓶X射线数字成像检测机械传动装置,由铅房装配、C型臂行走架体、C型臂装配和内辊线装配构成,C型臂行走架体安装在铅房装配的顶棚框架上,C型臂装配滑动连接在C型臂行走架体上,C型臂装配包含摆动装置合件、平板支架和管头支架,内辊线装配安装在铅房装配的底部架体上。本发明用于LNG气瓶在X射线照射线的转动和平移,对LNG气瓶的环焊缝和纵焊缝进行X射线检测,针对焊缝高低不同,对C型臂的管头支架和平板支架进行升降、调整焦距及偏角,从而实现高质量无死角的全方位无损X射线数字成像检测,检测效率高,经济实用。
申请公布号 CN103640890A 申请公布日期 2014.03.19
申请号 CN201310685374.7 申请日期 2013.12.16
申请人 丹东奥龙射线仪器集团有限公司 发明人 袁霄宇;王群声;马悦有;王元峰
分类号 B65G47/90(2006.01)I;B65G47/82(2006.01)I;B65G13/00(2006.01)I;G01N23/04(2006.01)I 主分类号 B65G47/90(2006.01)I
代理机构 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人 孙国瑞
主权项 一种LNG气瓶X射线数字成像检测机械传动装置,其特征在于:由铅房装配(1)、C型臂行走架体(2)、C型臂装配(3)和内辊线装配(4)构成,C型臂行走架体(2)安装在铅房装配(1)的顶棚框架上,C型臂装配(3)滑动连接在C型臂行走架体(2)上,内辊线装配(4)安装在铅房装配(1)的底部架体上;其中:铅房装配(1)由排气扇及防护罩77、前防护铅板(78)、铅门开合轴(79)、铅门(80)、铅门锁(81、)铅房框架(82)、气动门气缸A(83)、左防护铅板(84)、气缸过渡板(85)、气动门直线轴承(86)、气动铅门(87)、导向轴座(88)、导向轴(89)、下导向槽(90)、后防护铅板(91)、右防护铅板(92)、上防护铅板(93)和气动门气缸B(96)构成:前防护铅板(78)、左防护铅板(84)、后防护铅板(91)、右防护铅板(92)、上防护铅板(93)焊接在铅房框架(82)上,铅门(80)通过铅门开合轴(79)固定在铅房框架(82)上,铅门锁(81)焊接在前防护铅板(78)上,气动门气缸A(83)和气动门气缸B(96)分别固定在左防护铅板(84)和右防护铅板(92)上,排气扇及防护罩(77)固定在上防护铅板(93)上,气动门直线轴承(86)套在导向轴(89)上,导向轴(89)通过导向轴座(88)固定在铅房框架(82)上,下导向槽(90)焊接在左防护铅板(84)和右防护铅板(92)上,气动铅门(87)通过气缸过渡板(85)与气动门气缸A(83)相连; C型臂行走架体(2)由行走电机(5)、从动带轮A(6)、行走同步带(7)、行走滑块(8)、行走滑轨(9)、铝型材支角(10)、铝型材(11)、长轴支撑座(12)长轴(13)、从动带轮B(14)、固定板(15)、行走带轮(16)和从轮轴座板(17)构成:C型臂行走架体(2)通过固定板(15)固定在铅房框架(82)上,行走带轮(16)固定在行走电机(5)上,行走电机(5)固定在由铝型材支角(10)和铝型材(11)组成的C型臂行走框架上,行走滑块(8)滑动连接在行走滑轨(9)上,行走滑轨(9)固定在铝型材(11)上,从动带轮A(6)通过从轮轴座板(17)固定在铝型材(11)上,从动带轮B(14)固定在长轴(13)的两端,长轴(13)通过长轴支撑座(12)固定在铝型材(11)上,行走同步带(7)呈环状套在从动带轮A(6)和从动带轮B(14)以及从动带轮B(14)和行走带轮(16)上;C型臂装配(3)由行走板(18)、摆动中轴(19)、摆动轴承(20)、摆动轴承室(21)、摆动架体(22)、摆动装置合件(23)、平板支架(24)和管头支架(25)构成:行走板(18)固定在行走滑块(8)上,摆动轴承室(21)固定在摆动架体(22)上,摆动中轴(19)和摆动轴承(20)固定在行走板(18)上,摆动装置合件(23)固定在行走板(18)上,平板支架(24)和管头支架(25)固定在摆动架体(22)上;其中摆动装置合件(23)由摆动臂(26)、摆动滑块(27)、摆动电机(28)、摆动电机板(29)、摆动电机架(30)、摆动箱(31)、摆动丝杠(32)、摆动丝母(33)、摆动滑轨(34)、摆动丝杠顶板(35)和摆动小轴承(36)构成:摆动小轴承(36)固定在摆动臂(26)上,摆动臂(26)固定在摆动滑块(27)上,摆动滑块(27)滑动连接在摆动滑轨(34)上,摆动滑轨(34)固定在摆动箱(31)上,摆动电机(28)通过摆动电机板(29)固定在摆动电机架(30)上,摆动电机架(30)固定在摆动箱(31)上,摆动丝杠(32)和摆动丝母(33)啮合在一起,一端与摆动电机(28)相连,另一端通过摆动丝杠顶板(35)固定在摆动箱(31)上;平板支架(24)由平板升降板(37)、平板升降电机(38)、平板升降带轮(39)、平板架筋板(40)、平板支架架体(41)、平板架底板(42)、平板升降滑块(43)、平板升降滑轨(44)、平板旋转中轴轴承室(45)、平板升降电机板(46)、平板升降丝杠(47)和平板升降轴承座(48)构成:平板升降板(37)固定在平板升降滑块(43)上,平板旋转中轴轴承室(45)固定在平板架底板(42)上,平板升降滑块(43)滑动连接在平板升降滑轨(44)上,平板升降带轮(39)安装在平板升降电机(38)上,平板架筋板(40)固定在平板支架架体(41)和平板架底板(42)上,平板升降滑轨(44)固定在平板支架架体(41)上,平板升降丝杠(47)和平板升降轴承座(48)固定在平板支架架体(41)上,平板升降电机(38)通过平板升降电机板(46)固定在平板支架架体(41)上;管头支架(25)由管头升降板(49)、管头升降带轮(50)、管头升降滑块(51)、管头升降滑轨(52)、管头升降架体(53)、管头升降筋板(54)、升降丝母(55)、管头升降丝杠(56)、管头升降轴承座(57)、管头升降架底板(58)、管头升降电机(94)和管头升降电机板(95)构成:管头升降板(49)固定在管头升降滑块(51)上,管头升降轴承座(57)固定在管头升降架体(53)上,管头升降滑块(51)滑动连接在管头升降滑轨(52)上,管头升降带轮(50)安装在管头升降电机(94)上,管头升降筋板(54)固定在管头升降架体(53)和管头升降架底板(58)上,管头升降滑轨(52)固定在管头升降架体(53)上,管头升降丝杠(56)和升降丝母(55)啮合在一起固定在管头升降架体(53)上,管头升降电机(94)通过管头升降电机板(95)固定在管头升降架体(53)上;内辊线装配(4)由内辊线架体(59)、内辊线输送辊(60)、旋转辊升降滑轨(61)、旋转辊升降滑块(62)、旋转辊升降板(63)、旋转辊底板(64)、旋转辊(65)、气缸顶升板(66)、顶升气缸(67)、输送电机(68)、输送链条(69)、传动链条(70)、旋转电机(71)、旋转带轮(72)、旋转同步带(73)、从动旋转带轮(74)、传动旋转同步带(75)和输送链轮(76)构成:内辊线架体(59)由方管和钢板焊接而成固定在铅房框架(82)上,旋转辊升降滑块(62)滑动连接在旋转辊升降滑轨(61)上,旋转辊升降滑轨(61)固定在内辊线架体(59)上,旋转辊升降板(63)固定在旋转辊升降滑块(62)上,气缸顶升板(66)与顶升气缸(67)相连接,顶升气缸(67)固定在内辊线架体(59)上,旋转辊(65)固定在旋转辊底板(64)上,旋转辊底板(64)固定在旋转辊升降板(63)上,输送电机(68)固定在内辊线架体(59)上,输送链条(69)连接在输送链轮(76)和内辊线输送辊(60)上,输送链轮(76)与输送电机(68)相连接,旋转电机(71)固定在旋转辊底板(64)上,旋转带轮(72)连接在旋转电机(71)上,旋转同步带(73)连接在旋转带轮(72)和从动旋转带轮(74)上,从动旋转带轮(74)和旋转辊(65)连接在一起,传动链条(70)链接在内辊线输送辊(60)上,传动旋转同步带(75)套在旋转辊(65)和从动旋转带轮(74)上。
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