用于硫化和模制轮胎的设备及其制造方法

摘要

本发明公开了用于轮胎的硫化和模制设备(1)及其制造方法。该设备(1)包括限定了内表面(11)的容纳壁(4a、10)，该内表面界定模制腔体(3)。内表面(11)的形状与硫化轮胎获得的最终构型相匹配且包括多个薄片(13)。各薄片(13)包括至少一个插入到在内表面(11)中形成并在内表面(11)自身上开口的相应的座部(16)中的接片(15)。接片(15)和相应的座部(16)沿着薄片(13)插入座部(16)中的插入方向(X-X)相对加工部分(14)至少部分地未对准。薄片(13)的加工部分(14)还包括至少一个与模制腔体(3)的内表面(11)抵靠的邻接表面(17)。座部(16)通过激光或TIG焊接用附加材料(19)封闭，以将薄片(13)锁定在模制设备(1)中。

主权项

一种用于轮胎的硫化和模制设备，包括：容纳壁(4a、10)，其包括限定了模制腔体(3)的内表面(11)，所述内表面(11)的形状与硫化轮胎(2)获得的最终构型相匹配，和多个薄片(13)，其具有加工部分(14)，所述加工部分(14)从所述内表面(11)突出并且用于在所述硫化轮胎(2)上形成相应的薄片状切除部或胎纹沟；其中，所述薄片(13)中的至少一个包括至少一个接片或突片(15)，所述至少一个接片或突片(15)插入到在所述内表面(11)中形成并在所述内表面(11)上开口的相应的座部(16)中，所述接片或突片(15)和相应的座部(16)沿着所述薄片(13)插入到所述座部(16)中的插入方向(X‑X)相对于所述加工部分(14)至少部分地未对准；其中，所述座部(16)用附加材料(19)封闭；其中，所述薄片(13)的加工部分(14)包括至少一个邻接表面(17)，所述至少一个邻接表面(17)与限定了所述模制腔体(3)的内表面(11)抵靠；其中，所述薄片(13)包括用于与所述内表面(11)接合的接合部分(21)，所述接合部分(21)插入到在所述内表面(11)中形成的相应的槽(22)中；以及其中，所述至少一个接片或突片(15)和所述接合部分(21)不与相应的座部(16)和槽(22)的底部接触。