发明名称 利用了圆形转动盘和位置信号读取装置的工件热处理方法
摘要 本发明提供了一种利用了圆形转动盘和位置信号读取装置的工件热处理方法,其使用了一种热处理装置,所述装置包括四个容器组件、环形支架(30)、热处理组件和四个升降组件,所述热处理组件包括加热装置(6)、油淬火装置(7)、回火加热装置(8)和冷却装卸装置(9),以上所述装置沿着所述环形支架(30)的圆周方向均匀设置在所述环形支架(30)的底部;每个所述升降组件包括电机(5)、内套筒(3)、螺杆(2)和外套筒(4);每个所述容器组件包括容器(1)和驱动组件,所述容器(1)用于容纳工件。
申请公布号 CN103642999A 申请公布日期 2014.03.19
申请号 CN201310734578.5 申请日期 2013.12.27
申请人 段现英 发明人 段现英
分类号 C21D1/18(2006.01)I;C21D11/00(2006.01)I 主分类号 C21D1/18(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种利用了圆形转动盘和位置信号读取装置的工件热处理方法,其使用了一种热处理装置,所述装置包括四个容器组件、四个升降组件、旋转定位装置、环形支架(30)、热处理组件和机架,所述旋转定位装置具有圆形转动盘(21),所述圆形转动盘的中心与驱动轴(22)的一端固定连接,所述驱动轴(22)通过轴承组件(24)可转动地设置在机架(20)上,所述驱动轴(22)的另一端与旋转驱动电机(23)连接;所述热处理组件包括淬火加热装置(6)、油淬火装置(7)、回火加热装置(8)和冷却装卸装置(9),以上四个所述装置沿着所述环形支架(30)的圆周方向均匀设置;其中,所述环形支架(30)上对应于所述四个装置分别设置有四个周向位置信号发出装置,在所述旋转定位装置上设置有一个周向位置信号读取装置,当所述旋转定位装置转动时,所述周向位置信号读取装置能够读取所述四个周向位置信号发出装置所发出的位置信号,从而使得所述旋转定位装置转动到正确的位置后停止转动;所述四个升降组件分别与所述四个容器组件对应地组合,用于对容器组件分别进行升降操作;所述四个升降组件在圆周方向均匀固定在所述旋转定位装置上,所述旋转定位装置能够使所述四个升降组件与容器组件的组合在圆周方向运动,从而分别依次与所述环形支架上四个所述装置的位置相对应;所述四个容器组件分别为第一容器组件、第二容器组件、第三容器组件和第四容器组件;每个所述升降组件包括电机(5)、内套筒(3)、螺杆(2)和外套筒(4),其中所述电机(5)固定设置在支架上,用于驱动所述内套筒(3)转动,所述螺杆(2)与内套筒(3)螺纹配合,所述外套筒(4)套设在内套筒(3)和电机(5)之外,其一端固定在机架上,另一端具有开口供螺杆(2)穿过,所述螺杆(2)设置有轴向凹槽(10),所述外套筒(4)的所述另一端的开口内侧具有径向向内的凸出,所述凸出与所述轴向凹槽(10)配合,用于限制螺杆(2)与外套筒(4)之间的相对转动,所述轴向凹槽(10)的上下两个截止端部与所述凸出配合,能够起到对螺杆(2)的上下移动进行限位的作用;所述螺杆(2)的下端与容器组件固定连接;每个所述容器组件包括容器(1)和驱动组件,所述容器(1)用于容纳工件,所述容器(1)为笼子结构,其各个面镂空,从而使得所述工件能够连同容器(1)一起直接置放在热处理组件的各个装置内执行相应的工艺步骤;容器(1)的底板(12)左端与容器的左侧板铰接,所述驱动组件包括容器开闭电机(14)、摆动杆(13)和连杆(11),所述容器开闭电机(14)靠近容器的右侧板固定设置在所述容器的顶板上;所述摆动杆(13)与所述容器开闭电机(14)的输出轴固定连接,所述连杆(11)上端与摆动杆(13)铰接,下端与底板(12)的右端铰接;当所述容器开闭电机(14)带动所述摆动杆(13)转动并进而带动所述连杆(11)运动时,所述底板(12)能够转动从而实现容器的开闭;所述底板(12)闭合时其右端与所述右侧板的下端紧密配合;所述工件热处理方法包括以下步骤:1)将淬火加热、油淬火、回火加热和冷却装卸的各个工序执行时间中的最长工序执行时间设置为旋转定位装置每次转动后的停留时间;首先升降装置将第一容器组件下降,在冷却装卸装置(9)的位置处将工件装入第一容器组件,然后升降装置将第一容器组件上升,旋转驱动装置驱动所述第一容器组件沿着环形支架(30)转动,当到达淬火加热装置(6)上方时,此时第二容器组件位于冷却装卸装置(9)的上方,旋转驱动装置停止转动并通过相应的升降组件使第一容器组件下降进入淬火加热装置,同时使第二容器组件下降至冷却装卸装置(9),在第二容器组件中装入工件;当环形支架的各个装置中的各自工序完成时,对应的升降装置将容器组件上升;2)当旋转驱动装置的停留时间用完,旋转驱动装置开始转动,当第一容器组件转动到油淬火装置上方,并且所述第二容器组件转动到淬火加热装置(6)上方且第三容器组件转动至冷却装卸装置(9)上方时,旋转驱动装置停止转动,并通过相应的升降组件使第一容器组件、第二容器组件和第三容器组件分别下降进入油淬火装置、淬火加热装置和冷却装卸装置;第三容器组件中装入工件;当环形支架的各个装置中的各自工序完成时,对应的升降装置将容器组件上升;3)当旋转驱动装置的停留时间用完,旋转驱动装置开始转动,当第一容器组件转动到回火加热装置(8)上方、所述第二容器组件转动到油淬火装置(7)上方、第三容器组件转动至淬火加热装置(6)上方且第四容器组件转动至冷却装卸装置(9)上方时,旋转驱动装置停止转动,并通过相应的升降组件使第一容器组件、第二容器组件、第三容器组件和第四容器组件分别下降进入回火加热装置、油淬火装置、淬火加热装置和冷却装卸装置中;第四容器组件中装入工件;当环形支架的各个装置中的各自工序完成时,对应的升降装置将容器组件上升;4)当旋转驱动装置的停留时间用完,旋转驱动装置开始转动,当第一容器组件转动到冷却装卸装置(9)上方、第二容器组件在回火加热装置(8)上方、第三容器组件在油淬火装置(7)上方且第四容器组件在淬火加热装置(6)上方时,旋转驱动装置停止转动,并通过相应的升降组件使第一容器组件、第二容器组件、第三容器组件和第四容器组件分别下降进入回火加热装置、油淬火装置、淬火加热装置和冷却装卸装置中,第一容器组件中的工件在冷却装卸装置(9)中进行冷却,当冷却到合适温度时,驱动组件将底板打开,处理完毕的供给从容器中卸下,并且新一批待处理工件装入容器中,驱动组件将底板关闭;当环形支架的各个装置中的各自工序完成时,对应的升降装置将容器组件上升;如此循环,直至需要处理的工件处理完毕。
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