发明名称 |
一种含钒钛铁水冶炼电工钢过程回硫控制的方法 |
摘要 |
本发明提供了一种含钒钛铁水冶炼电工钢过程回硫控制的方法。所述方法包括以下步骤:含钒钛铁水经提钒处理后得到温度为1320~1380℃的半钢;对半钢进行脱硫处理,脱硫完成后扒尽脱硫渣,并且扒渣结束后不向钢液面添加保温剂;对转炉进行洗炉操作,再兑入半钢冶炼,在冶炼过程中,选用硫含量≤0.05wt%的造渣剂进行吹炼造渣,在出钢过程中不脱氧,并控制转炉下渣量≤6Kg/吨钢,出钢结束后,向钢包渣面加入第一批改质剂;在LF炉中精炼钢水;对钢水进行真空循环脱气精炼,精炼结束后向钢包渣面加入第二批改质剂;连铸;其中,所述改质剂的成分按重量百分比计包括:SiO2≤7.0%、CaO:40.0~60.0%、Al2O3≤20.0~30.0%和MAl≤10.0%。本发明的方法能够有效地控制含钒钛铁水冶炼电工钢过程的回硫。 |
申请公布号 |
CN103642969A |
申请公布日期 |
2014.03.19 |
申请号 |
CN201310642286.9 |
申请日期 |
2013.12.03 |
申请人 |
攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
发明人 |
周伟;龚洪君;曾建华;张龙超;陈永;陈亮;陈炼;曾瀚;何为;陈璐 |
分类号 |
C21C5/28(2006.01)I;C21C7/04(2006.01)I;C21C7/10(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/28(2006.01)I |
代理机构 |
北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 |
代理人 |
谭昌驰;冯敏 |
主权项 |
一种含钒钛铁水冶炼电工钢过程回硫控制的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将含钒钛铁水兑入提钒转炉进行冶炼得到半钢,并控制得到的半钢温度为1320~1380℃;对半钢进行脱硫处理,脱硫完成后扒尽脱硫渣,并且扒渣结束后不向钢液面添加保温剂;对转炉进行洗炉操作,然后再兑入半钢冶炼,在冶炼过程中,选用硫含量≤0.05wt%的造渣剂进行吹炼造渣,在出钢过程中不脱氧,并控制转炉下渣量≤6Kg/吨钢,出钢结束后,向钢包渣面加入第一批改质剂;在钢包精炼炉中精炼钢水;对钢水进行真空循环脱气精炼,精炼结束后向钢包渣面加入第二批改质剂;连铸;其中,所述改质剂的成分按重量百分比计包括:SiO2≤7.0%、CaO:40.0~60.0%、Al2O3:20.0~30.0%和金属铝:6.0~10.0%。 |
地址 |
617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号 |