一种现场制作绝缘螺栓的方法

摘要

发明公开了一种现场制作绝缘螺栓的方法，步骤如下：1）制作模盒；2）筛砂；3）绝缘材料制作；4）加料加热：将砂子倒入加热容器内加热，再将硅酸盐水泥加入加热容器内，最后将硫磺和石蜡加入加热容器内后搅拌加温；当熔浆由固体变成液胶状时，即可作为硫磺水泥砂浆使用；5）模盒灌浆：将硫磺水泥砂浆灌入模盒内；6）脱模；7）裸露丝杆绝缘。本发明在环境恶劣的施工现场，通过该方法能极大地提高地脚螺栓的绝缘程度，保证地脚螺栓的安装质量；该方法适用于导电运输轨道安装用，现场制作绝缘螺栓具有节约成本、受环境影响小、机动性强、质量稳定可靠等特点，非常适合在环境恶劣的建筑施工现场推广。

主权项

一种现场制作绝缘螺栓的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1）制作模盒：模盒包括底板（1）和四个尺寸相同的钢板（2）；四个钢板（2）组成一矩形筒，其中两个相对的钢板被夹在另外两个相对的钢板之间，被夹着的两个钢板的外侧设置挡板（3），另外两个相对的钢板（2）的外侧分别设置压板（4），所述压板（4）通过两端的压板螺栓（5）压在钢板（2）上；所述底板（1）设置在矩形筒的一端并与矩形筒的端口密封配合，在底板（1）的中部设有一通孔（6），地脚螺栓（7）位于矩形筒内，地脚螺栓（7）的头部穿过底板（1）上的通孔（6），地脚螺栓（7）上且位于底板（1）的内外分别安装螺母，地脚螺栓（7）通过该螺母锁紧在底板（1）上；2）筛砂：将外购进来的砂先过筛，筛除直径大于2mm的砂粒和污泥后，进行加温烘干，去除水份，作为备用；3）绝缘材料制作：用案秤或台秤秤取含硫95%的硫磺、硅酸盐水泥、粒度≤2mm的砂和石蜡；含硫95%的硫磺、硅酸盐水泥、粒度≤2mm的砂和石蜡配合比为：2：1：3：0.06；4）加料加热：首先将称好的砂子倒入加热容器内加热到115℃～125℃，再将硅酸盐水泥加入加热容器内一起加温到125℃～135℃，最后将含硫95%的硫磺和石蜡加入加热容器内后搅拌，继续加温到160～180℃，加热过程中要不断搅拌；当熔浆由固体变成液胶状时，即可作为硫磺水泥砂浆（8）使用；5）模盒灌浆：将硫磺水泥砂浆（8）灌入模盒内，模盒一次灌完，灌入时硫磺水泥砂浆温度不低于130°，并及时进行排气，确保浆液饱满、密实；6）脱模：待硫磺水泥砂浆（8）凝固28～32分钟后进行脱模工作，脱模时拆除压板螺栓（5），凝固的硫磺水泥砂浆与模盒内壁分离；7）裸露丝杆绝缘：裸露的地脚螺栓采用绝缘防锈材料做绝缘防锈处理；绝缘防锈材料的配比如下：沥青:滑石粉:机油=1:0.28:0.15。