钒钛合金铸球的制造方法

摘要

发明涉及钒钛合金铸球的制造方法，原料为(1)钒钛生铁：C：2.3-2.7，Si：≤0.45，Mn：0.1，Cr：0.5，    V：0.45，Ti：0.02，S：≤0.1，P：≤0.08；(2)废钢：轴承边角料：C：0.3-1.0，Si：≤0.4，Mn：≤0.3，Cr：0.5-1.5；(3)高碳铬铁：Cr：60％，Si：≤1.5，Fe：≤38％；本发明的有益效果在于：HRC≥50，甚至有部分达到54，接近高铬磨球的硬度；芯部硬度与表面硬度基本一致，硬度差＜1个单位；回火后的落球＞8000次，完全满足大型磨机使用。

主权项

钒钛合金铸球的制造方法，其特征在于：原料为(1)、钒钛生铁：C：2.3‑2.7％    Si：≤0.45％    Mn：0.1％Cr：0.5％    V：0.45％    Ti：0.02％    S：≤0.1％    P：≤0.08％：(2)、废钢：轴承边角料：C：0.3‑1.0％    Si：≤0.4％    Mn：≤0.3％Cr：0.5‑1.5％；(3)、高碳铬铁：Cr：60％    Si：≤1.5％    Fe：≤38％；(4)、制造工艺和加工步骤：采用中频电炉单炼，材料配比为：30％钒钛生铁，7％高碳铬铁，63％轴承废钢，启动电炉后，先加入钒钛生铁，因钒钛生铁的熔点较高，不易熔解，全部熔化完后加入铬铁，最后加轴承废钢，所有材料全部加入后，将铁水温度升到1600℃～1650℃，浇铸温度控制在1480℃～15500℃；铸件余热在600℃～700℃的时候开箱然后用大功率风机进行风冷，冷却至自然温度后进行除尘打磨，经外观验收后送交热处理，热处理工艺为600℃+6h回火。