发明名称 用于在浇铸设备中对钢进行连铸的设备
摘要 实用新型涉及一种用于在浇铸设备中对钢进行连铸的设备,包括结晶器、布置在其后的具有一个系列的下面的导引元件及一个与其对置布置的系列的上面的导引元件的连铸坯导引装置以用于实施液芯减薄法,在两个导引元件系列间构造用于接纳来自结晶器的连铸坯的接纳井筒,连铸坯导引装置具有能被连铸坯以浇铸速度vc通过的、在结晶器的钢液面也就是浇铸液面与连铸坯导引装置的背向结晶器的末端间测量的、设备特有的连铸坯支撑长度L,用于给连铸坯减薄厚度的导引元件能调节并由此能缩小或扩大接纳井筒的净接纳宽度,连铸坯厚度d在浇铸过程中能可变地设定,更确切地说借助受处理器控制的调整装置设定。
申请公布号 CN203470858U 申请公布日期 2014.03.12
申请号 CN201190000793.7 申请日期 2011.10.10
申请人 西门子 VAI 金属科技有限责任公司 发明人 G.霍亨比希勒;J.瓦特青格
分类号 B22D11/041(2006.01)I;B22D11/043(2006.01)I;B22D11/12(2006.01)I;B22D11/124(2006.01)I;B22D11/128(2006.01)I;B22D11/14(2006.01)I;B22D11/22(2006.01)I;B21B1/46(2006.01)I 主分类号 B22D11/041(2006.01)I
代理机构 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人 李永波;杨国治
主权项 用于在浇铸设备中对钢进行连铸的设备,该设备包括结晶器(2)、布置在所述结晶器后面的具有一个系列的下面的导引元件(9)以及一个与其对置地布置的系列的上面的导引元件(10)的连铸坯导引装置(6)以用于实施液芯减薄方法,并且在这两个导引元件系列(9、10)之间构造了设置用于接纳从所述结晶器(2)中出来的连铸坯(3)的接纳井筒(11),其中所述连铸坯导引装置(6)具有能够被所述连铸坯(3)以浇铸速度(vc)贯穿通过的、在所述结晶器(2)的钢液面(13)也就是浇铸液面与所述连铸坯导引装置(6)的背向所述结晶器(2)的末端(14)之间测量的、设备所特有的连铸坯支撑长度(L),其特征在于,确定用于给所述连铸坯(3)减薄厚度的导引元件(9、10)能够调节并且由此能够缩小或者能够扩大所述接纳井筒(11)的净的接纳宽度(12),其中所述连铸坯厚度(d)在浇铸过程中能够可变地设定,并且更确切地说借助于受到处理器控制的调整装置(20)来设定,该调整装置规定如下:在所述在连铸坯导引装置(6)的背向结晶器(2)的末端(14)上测量的连铸坯厚度(d)与所述浇铸速度(vc)之间根据所述设备所特有的连铸坯支撑长度(L)对于所述浇铸设备的75%以上的运行时间来说遵守以下通过运行系数(a)尤其通过最小的运行系数(amin)和最大的运行系数(amax)所定义的条件:amin*(L/d2)<vc<amax*(L/d2),其中所述最小的运行系数(amin)为2050并且所述最大的运行系数(amax)为2850,其中所述连铸坯支撑长度(L)能够以单位[m]来表明,所述连铸坯厚度(d)能够以单位[mm]来表明并且所述浇铸速度(vc)能够以单位[m/min]来表明,也就是说,一种处于2800的运行系数上的运行指导,并且在连铸的过程中在进行对运行来说必要的持续(L/vc)分钟以上的时间间隔的将所述浇铸速度(vc)降低了5%以上的这个过程的情况下,在降低了所述浇铸速度(vc)之后在最长(2*L/ vc)分钟之内提高所述连铸坯(3)的在所述连铸坯导引装置(6)的背向结晶器(2)的末端(14)上测量的浇铸厚度,从而满足了所述不等式条件amin*(L/d2)<vc<amax*(L/d2),也就是说实现了处于2800的运行系数上的运行指导。
地址 奥地利林茨