一种利用废瓷快速烧成制备的高压电瓷及方法

摘要

发明公开一种利用废瓷快速烧成制备的高压电瓷及方法。本发明制备的高压电瓷的组成如下（质量百分比）：废高压电瓷粉5-30%，高岭土30-45%，铝矾土30-50%，石英7-12%，长石粉1-3%。制备的高压电瓷产品单位烧成能耗低于5000kJ/kg。制备的高压电瓷产品的机械强度>210MPa，电气绝缘强度>30kV/mm，产品成本降低20-30%。本发明利用废瓷进行再生产，达到了资源再利用。与不添加废瓷粉相比，烧成温度下降20-50oC，烧成周期缩短5-10小时，起到了明显的节能环保效果。

主权项

一种高强度高压电瓷,其特征在于:所述高强度高压电瓷由废高压电瓷粉、高岭土、铝矾土、石英和长石粉组成,各组分的质量百分比为:废高压电瓷粉5‑30%,高岭土30‑45%,铝矾土30‑50%,石英7‑12%,长石粉1‑3%；其制备方法为将高压电瓷废品或破坏的次品清洗后粉碎,过100目筛,得到废高压电瓷粉,然后按照比例与其他原料一起装入球磨机中混合球磨,过300‑400目筛,再按照除铁—压滤—真空练泥—成形—干燥—施釉—烧成—胶装工艺制备；其中所述烧成的步骤如下：(1)将成形的高压电瓷坯件装入烧成窑炉,在氧化焰下以80‑180℃/小时升温至880℃‑920℃,然后保温0.5‑1小时,炉内气氛氧含量2‑6%,炉内保持正压50‑100Pa;2)再以30‑50℃/小时升温至1000℃‑1050℃,然后保温1‑1.5小时,炉内气氛氧含量2‑5%,炉内保持正压50‑80Pa;3)继续以50‑100℃/小时升温至 1250℃‑1300℃后保温1‑1.5小时,炉内气氛氧含量1‑3%,保持微正压40‑60Pa;4)保温结束后,以200‑500℃/小时降温至1000℃‑1050℃,再以50‑200℃/小时降温至200‑300℃,然后自然冷却至80℃以下。