含H₂S气田天然气净化厂污水处理系统及处理方法

摘要

发明公开了一种含H2S气田天然气净化厂污水处理系统及处理方法，采用“预曝气-气浮-水解酸化-缺氧-好氧-沉淀”生物处理工艺，处理后水质达到国家《污水综合排放标准》第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准。本发明的积极效果是：在常规净化厂生化污水处理工艺厌氧-好氧基础上进行创新，增设了通过水解酸化来实现的污水预处理阶段，有效调节水质与水量，大大提高污水的可生化性，为后期污水处理创造有利条件；在后续处理工段，将厌氧-好氧段改进为缺氧-好氧，大大缩短了污水停留时间，处理构筑物容积相应减小，从而节省了工程投资，减少维护管理工作量。

主权项

一种含H2S气田天然气净化厂污水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、污水预处理：1）物化预处理：生产污水、生活污水和检修污水由经过格栅池进行汇集后，分别自流进入曝气调节池，曝气调节池中CODCr浓度控制在600mg/L以内，停留时间为10～14h，气水比为5～8：1；从曝气调节池出来的污水送入混凝气浮装置，混凝气浮装置的处理量为20m3/h，停留时间15～20min，出水SS≤20～30 mg/L；2）生物预处理：混凝气浮装置的出水自流进入水解酸化池进行生物预处理；水解酸化池大小为300m3～500m3，分为两间，处理水量为20m3/h，停留时间13～15小时，池内填料为φ15mm的组合填料；步骤二、污水生物处理：水解酸化池的出水自流进入缺氧池，缺氧池有效体积为140m3～160m3，分为两间，停留时间为4～6h，DO≤0.5mg/L；缺氧池的出水自流进入好氧池，好氧池有效体积为700m3～900m3，分隔为两间，停留时间24～28小时，采用推流式接触氧化池的鼓风微孔曝气方式供氧，气水比为40～60：1，生物载体采用球型填料，出口DO为3.5～7mg/L；好氧池的出水进入沉淀池，沉淀池表面积40～60m2，最大进水流量40m3/h，上升流速0.8m/h～1m/h，泥水回流比120％～160％；污水经沉淀池处理后进入清水池，再经消毒杀菌检验合格后加压外排或通过回用设备进行重复利用；污水处理工艺过程中产生的污泥，排入污泥浓缩池进行浓缩，然后进入脱水间经脱水后，外运填埋。