采用半工艺钢生产电机转子和定子的生产工艺

摘要

种采用半工艺钢生产电机转子和定子的生产工艺。它主要是解决现有工艺能耗高、污染大、成本高等技术问题。其技术方案要点是：它包括钢水冶炼、连铸、热轧、冷轧、冲片、退火、分条、冲片及退火等工序，它按质量百分比C≤0.01，P≤0.015，S≤0.012，0.4≤Si≤0.60，0.6≤Mn≤0.8，0.15≤AL≤0.25进行计量加入硅铁、锰铁和铝合金进行合金化制得半工艺冷轧无取向电工钢；经CSP连铸、热连轧、冷连轧制作成冷轧板，退火处理后采用平整机组平整延伸后进行拉矫分卷，按规格要求切剪出转子或定子冲片经连续冲压后，对转子或定子冲片进行消除应力退火处理后即得成品。它主要是用于电机铁芯的生产工艺中。

主权项

一种采用半工艺钢生产电机转子和定子的生产工艺，其特征在于它包括以下工序：钢水冶炼、连铸、热轧、冷轧、冲片、退火、分条、冲片及退火，具体包括：铁水预处理→转炉冶炼、且全程吹氩→RH精练→CSP连铸→CSP加热炉→CSP热连轧→酸洗与冷轧→退火→平整分卷→分条→冲片→退火；在采用RH炉真空冶炼时，利用RH真空脱气装置将钢水中C脱到60ppm以下，并使钢水在出RH炉时的S小于100ppm；在所述CSP连铸过程中，拉速控制在3.0～4.2m/min之间；转炉冶炼过程中，按质量百分比C≤0.01，P≤0.015，S≤0.012，0.4≤Si≤0.60，0.6≤Mn≤0.8，0.15≤AL≤0.25，其余为Fe的比例，且按Si收复率95%、Mn收复率97%，Al收复率35%进行计量加入硅铁、锰铁和铝合金进行合金化制得C≤0.01、P≤0.015、S≤0.012、0.4≤Si≤0.60、0.6≤Mn≤0.8、0.15≤AL≤0.25，其余为Fe的半工艺冷轧无取向电工钢；再经CSP连铸、CSP热连轧后，等冷却酸洗后进行冷连轧制作成冷轧板，对冷轧板采用退火炉进行退火处理后，采用平整机组进行2~10%的平整延伸后进行拉矫分卷，分卷后的钢卷在分条机上进行分条切割，并按电机转子或定子规格要求切剪出转子或定子冲片，转子或定子冲片的冲床上进行连续冲压后，对转子或定子冲片进行消除应力退火处理后即得成品的转子或定子冲片；所述消除应力退火处理是采用真空充氮连续退火炉，在N2或N2＋H2的保护气氛下，在连续退火炉中700～900℃进行完全退火，再缓冷到约450℃时通入水蒸汽进行发蓝处理，使冲片的表面形成一层致密的氧化膜作为绝缘膜，然后叠片制作成转子或定子铁芯。