发明名称 |
耐磨钢钢水氮含量控制方法 |
摘要 |
发明公开一种耐磨钢钢水氮含量控制方法,通过转炉出钢工艺优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,以及不同冶炼阶段钢包底吹氩气流量和压力的合理控制,连铸工序完备的保护浇铸,实现转炉出钢后钢水氮含量控制在0.0030%以内,LF+RH过程钢水增氮稳定控制在0.0010%以内,连铸工序钢水增氮稳定控制在0.0005%以内,最终实现高合金耐磨钢连铸坯中的氮含量控制在0.0045%以内,大大提高铸坯内部和表面质量。 |
申请公布号 |
CN103627841A |
申请公布日期 |
2014.03.12 |
申请号 |
CN201310535956.7 |
申请日期 |
2013.11.01 |
申请人 |
南京钢铁股份有限公司 |
发明人 |
曹余良;蔡可森;周贺贺;吴俊平;周桂成;吴伟勤;吴国平;孟令东;朱安静;王永瑞;唐荆晶;赵磊 |
分类号 |
C21C5/30(2006.01)I;C21C7/10(2006.01)I;C21C7/072(2006.01)I;C21C7/06(2006.01)I;B22D11/18(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/30(2006.01)I |
代理机构 |
南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 |
代理人 |
任立;艾中兰 |
主权项 |
一种耐磨钢钢水氮含量控制方法,其特征在于把冶炼耐磨钢过程中钢水增氮环节进行细分,优化各工艺环节,包括:转炉冶炼工艺的优化、精炼炉冶炼工艺的优化及连铸保护浇铸工艺的优化,通过脱氧造渣、合金化顺序的改进,以及不同冶炼阶段钢包底吹氩气流量和压力的合理控制,RH长时间、高真空脱气处理以及连铸工序完备的保护浇铸,控制各个增氮节点,使转炉出钢后钢水氮含量控制在0.0030%以内,精炼炉冶炼过程钢水增氮稳定控制在0.0010%以内,连铸工序钢水增氮稳定控制在0.0005%以内,实现高合金耐磨钢连铸坯中的氮含量控制在0.0045%以内。 |
地址 |
210035 江苏省南京市六合区卸甲甸 |