微波膨化预处理乙醇溶液浸提食用油的方法

摘要

发明涉及一种微波膨化预处理乙醇溶液浸提食用油的方法，先取一定量的油茶籽仁油料或经高温烘炒过的油茶籽仁油料，进行破碎，再微波膨化处理油茶籽仁油料浆液，取一定量的微波膨化油茶籽仁油料渣进行浸提，使油脂从油茶籽仁油料渣中漂浮上来形成油层，中间为低浓度乙醇溶液层，下层为油茶籽仁油料渣层，最后分离上层油层得到油脂。可减少乙醇的用量，提高油料微波膨化效果，实现油料渣中的油脂和非油脂物质充分分离，有利于提高后序加工的出油率，并且可除去油茶籽仁等油料渣中的色素物质，有利于得到近无色的油脂，实现油脂与非油脂物质的快速分离，本发明具有过程简单、投资少和易于工业化生产的特点。

主权项

一种微波膨化预处理乙醇溶液浸提食用油的方法，其特征在于工艺步骤是：第一步：取一定量的油茶籽仁油料，进行破碎，加入浓度大于0且不大于90%（V/V）的乙醇和/或大于0且不大于5%浓度（W/V）的碱溶液作为膨化剂进行浸泡，得到油茶籽仁油料渣，或在超声波处理后，再分离浸泡溶液后得到油茶籽仁油料渣；其中所述的碱溶液为碳酸氢铵溶液或碳酸氢钠溶液；第二步微波膨化处理油茶籽仁油料渣：将上述得到的油茶籽仁油料渣置于微波膨化功率为300～60000W的真空或常压微波膨化设备中，微波膨化时间为1min～15min，得到微波膨化的油茶籽仁油料渣；第三步取一定量的微波膨化油茶籽仁油料渣，加入浓度为70～95%（V/V）的高浓度乙醇溶液，匀浆，在20～90℃水浴加热0.5～3小时，使油料渣中油脂和非油脂物质充分分离，并使油茶籽仁油料渣中的醇溶性物质进入浓度为70～95%（V/V）的高浓度乙醇溶液中，静止分层后，分离出上层高浓度乙醇溶液，再次加入浓度为70～95%（V/V）的高浓度乙醇溶液重复上述操作，重复操作2～3次，最后分离出下层油茶籽仁油料渣，其中油滴分布于油茶籽仁油料渣中,或在加入高浓度乙醇溶液之前，先在油茶籽仁油料渣中加一定量的蛋白质酶、纤维素酶、果胶酶和/或淀粉酶酶液浸润油料渣进行酶解处理，然后再加入上述高浓度乙醇溶液；第四步在下层含高浓度乙醇溶液的油茶籽仁油料渣中加入水或饱和食盐水或浓度为10～50%（V/V）的低浓度乙醇溶液，使油茶籽仁油料渣中乙醇溶液最终浓度控制在55%以下，在20～90℃水浴加热0.5～3小时或采用超声波辅助水浴加热0.5～3小时，使油脂从油茶籽仁油料渣中漂浮上来形成油层，中间为低浓度乙醇溶液层，下层为油茶籽仁油料渣层；第五步分离上层油层，用磷酯酶酶法脱胶后过滤，或直接过滤，然后真空脱水干燥，得到油脂产品。