| 主权项 |
一种拐枣深加工的制备方法，其具体步骤包括： （1）挑选优质原料：人工目测新鲜拐枣需无虫蛀、无腐烂、选择白利糖度含量大于12%的拐枣原料，糖度采用手持糖度仪测试；（2）清洗：采用5kg/cm2高压水冲洗拐枣+鼓泡冲洗+增氧冲洗对拐枣进行表面清洗处理方法，人工进料方式，输送带自动出料；（3）去梗：采用螺旋推进方式自动进料，第一工序利用爪式去梗棒在离心力的作用下去除枝与梗，此时果粒与除枝产生分离；设有枝与梗的回收槽，便于二次加工利用；再利用离心式刮刀将其果肉破碎成3mm左右的颗粒便于下一工序的处理，此工序的开始必须同时添加0.02％～0.04％的抗坏血酸护色剂钝化果胶酶，保护产品不褐变、不氧化；（4）挑选捡梗：人工目测方式、如有个别梗即捡出；（5）强制输送：采用带有推进器的螺旋输送装置，将颗粒物料送至破碎机组进行预破碎工序；（6）破碎：将拐枣破碎成为2～3mm的果丁，便于加热器快速加热； （7）灭酶：采用蒸汽源与列管式加热器对物料快速加热至45～55摄氏度，时间为2～3min，钝化果胶酶，防止产生多酚氧化酶活性而导致产品氧化褐变,降低产品品质,极度影响产品质量；（8）打浆(籽分离)：采用二道刮板式打浆机对物料进行液体与籽的分离，一道分离机筛网孔径为1.0mm,二道筛网孔径为0.6mm，经过二道筛网后的液体与籽已经彻底分离,产品更具有细腻感和光泽度；（9）澄清：通过澄清剂与汁产生反应，并在加入混凝剂，使悬浮物或胶体微粒互相吸附后沉淀；加热至50‑55摄氏度左右，同时添加0.15%的果胶酶，澄清时间为5～6小时之后；进入暂存工艺：将汁暂时存放在密闭式不锈钢罐子里面，以便为下一工序做好送料的准备工作控制系统会自动识别、自动控制何时该出料；（10）辅料添加、调配：将香精、香料、白砂糖、稳定剂、拐枣原汁、纯净水等溶解后充分混合均匀自动计量加入调皮罐，自动计量加入拐枣原汁，再次自动加入纯净水并保持50～60℃左右的温度，添加比例分别为：0.01%,0.03,16%，0.002%,20%,其余为纯净水的比例值，必须将带粉剂辅料不行全部溶解后添加至调配罐中混合均匀，然后一边加热恒温一边搅拌直到完全溶解均匀为止送至下一工序；（11）脱气、均质、杀菌：采用真空的原理进行异味的去除，真空度设置为‑0.093Mpa；采用1.5um‑2um的均质机对全部产品进行均质，提高产品口感及醇香味道；之后采用125摄氏度的高温对物料进行彻底灭菌，杀菌时间30S，然后采用18℃的冷却水迅速冷却到88℃，在无菌的条件下送至下一工序去灌装；（12）灌装、将杀菌后的物料通过密闭式的管道输送至灌装机，灌装机自动将其灌入预先准备好的易拉罐容器中、自动计量、自动灌装、自动送盖、自动旋盖等工序；（13）二次杀菌：灌装好的成品物料再需经过85～95℃的温度，对包装物（易拉罐瓶子）进行杀菌15min，然后迅速冷却到40℃以下；（14）吹干： 将产品表面的水分采用高压洁净空气将其处理干净；（15）自动喷码：采用数字喷码机对成品的表面喷上生产日期，便于识别一目了然；（16）自动装箱：采用机械手4瓶一排*6排一共一箱24瓶的排列方式，自动将成品装入预先准备好的纸箱内，然后采用自动打包机进行自动打包入库。 |
