发明名称 |
PVD拉丝产品的表面处理工艺 |
摘要 |
发明公开了PVD拉丝产品的表面处理工艺,包括以下步骤:抛光:对基材表面进行抛光处理;电镀镍:将抛光后的基材表面进行电镀镍;拉丝:将电镀后的基材表面进行拉丝处理;PVD镀铬:将处理后的基材置于PVD真空炉内,采用PVD法在基材表面镀铬层;镀PVD膜:继续采用PVD法在基材的铬层表面上镀装饰膜层。本发明的工艺流程缩短,提升了良品率,生产周期缩短,达到快速出货满足客户需求,本发明有效地解决了电镀铬的缺点,并且同样可以达到电镀镀层的防腐效果。 |
申请公布号 |
CN102766875B |
申请公布日期 |
2014.03.12 |
申请号 |
CN201210235403.5 |
申请日期 |
2012.07.09 |
申请人 |
珠海承鸥卫浴用品有限公司 |
发明人 |
不公告发明人 |
分类号 |
C23F17/00(2006.01)I;C23C14/16(2006.01)I;C23C14/32(2006.01)I;C25D3/12(2006.01)I |
主分类号 |
C23F17/00(2006.01)I |
代理机构 |
广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 |
代理人 |
谭英强 |
主权项 |
PVD拉丝产品的表面处理工艺,包括以下步骤:(1) 抛光:对基材表面进行抛光处理; (2) 电镀镍:将抛光后的基材表面进行电镀镍;(3) 拉丝:将电镀后的基材表面进行拉丝处理;(4) PVD镀铬:将处理后的基材置于PVD真空炉内,采用多弧离子镀膜法在基材表面镀铬层; (5) 镀PVD膜:继续采用多弧离子镀膜法在基材的铬层表面上镀装饰膜层;其中,步骤(4)镀铬层的工艺条件为:1) 首先将PVD真空炉预热并抽真空;2) 然后在160~200 ℃炉温下控制氩气流量15~35 SCCM,电压300~500 V,真空度(2.5~5.0)×10‑2Pa,进行铬靶轰击;3) 最后将电压降至70~90V,真空度控制在(2.0~4.6)×10‑1Pa,进行铬靶沉积。 |
地址 |
519100 广东省珠海市斗门区乾务镇富山工业区海鸥卫浴公司6号厂房南面 |