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PROCESSO DE PRODUÇÃO DE GELATINA EM PÓ ATRAVES DOS SISTEMAS DE MEMBRANAS RESSONANTES, INCLUSO FILTRO VSEP, CENTRITHERM EVAPORATOR E MOINHO-SECADOR REGIDO POR VÓRTICES, INCLUSO O KDS MICRONEX CRIADO PELA EMPRESA FASC A presente patente de invenção de processo, caracteriza-se pela produção de Gelatina em pó (6) através de aparas e raspas de couro, retalhos de carnes, ossos, rabutaia entre outras matérias-primas protéicas de origem bovina, suma, caprina e aves. O grande aspecto inovador deste projeto consiste na utilização de sistema de filtração por membranas semipermeáveis ressonantes resistente ao entupimento, incluso o filtro VSEP (2) e (3) (Vibratory Shear Enhanced Processing), que separa sedimentos e gordura e concentrar à 350 Brix, sendo em seguida destinado ao Centritherm Evaporator (4), equipamento que concentra o caldo de 35 ã 700 Brix e dessaliniza, com baixo consumo energético, baixo tempo de detenção, apenas 1 segundo, garantindo a funcionalidade da proteína, que posteriormente é desidratada e micronizada, reduzida a pó, através de moinho-secador que não demanda necessariamente energia térmica para remoção de água dos substratos trabalhados, cujo sistema de vórtices aplicado a este sistema, no caso o KDS Micronex (5), pulveriza a água presente e microniza a gelatina (6). Aspectos inovadores deste processo de invenção, consiste na obtenção de Gelatina com alta funcionalidade, devido o processo trabalhar a baixa temperatura, dessalinização, reuso de água, reduzida energia térmica, área reduzida, aceleração centrípeta média de 4.600 Gees presente no Moinho-secador lança o material contra os lados da câmara, onde estão presentes as pás que criam um fenômeno semelhante a um "ciclone natural", no caso testado, utilizamos para desenvolvimento desta patente o equipamento KDS Micronex (5) criado pela empresa Fasc, localizada no Canadá. O impacto pulveriza o material. Como as partículas de proteína funcional são aceleradas por um trajeto radial, e ao mesmo tempo se movem em rota circular, a força de Coriolis desempenha um grande papel na dissolução do material. As partículas devido ao sistema de vórtices presente no equipamento, faz com que pulverize a molécula de água depositada sobre o substrato trabalhado, que no caso refere-se à proteína funcional. A energia cinética dos múltiplos impactos aquece as partículas à temperatura acima de 100ºC, passando a molécula de água a vapor. A fuga de vapor a partir de partículas se condensa em uma névoa fina. Parte da água presente é pulverizada do sistema devido a forças mecânicas (vórtices). O aquecimento cinético das partículas quando colidem dentro do moinho-secador, no caso testado, KDS Micronex (5), elevam a temperatura favorecendo a pasteurização, outro grande aspecto inovador desta patente de invenção. A matéria-prima é armazenada em tanque (1), sendo direcionado ao filtro VSEP 1 (2), onde há a separação de sedimentos e gordura mediante microfiltração (2), sendo em seguida destinado ao segundo sistema de membrana semipermeável ressonante, filtro VSEP (3). Para posicionar a 70º Brix, concentra-se através do equipamento Centritherm Evaporator (4), e a moagem e secagem é realizada pelo Moinho-secador regido por vórtices, incluso o KDS Micronex (5), obtendo Gelatina em pó (6). |
