发明名称 熔融气化炉的冶炼方法
摘要 本发明公开了一种熔融气化炉的冶炼方法,该方法包括原燃料装入、设置风口氧枪、通过燃烧产生煤气的同时进行还原冶炼,该方法还包括通过输氮管道输入氮气,并与氧气混合后一起通过风口吹入炉内,从而控制降低风口区域的温度,减少纯氧鼓风冶炼炉风口破损,延长风口的使用寿命。
申请公布号 CN102676722B 申请公布日期 2014.03.05
申请号 CN201110057281.0 申请日期 2011.03.10
申请人 宝钢集团有限公司 发明人 林金嘉;熊林;李建;朱锦明;况志华;胡双柏;徐万仁;周海忠
分类号 C21B11/00(2006.01)I 主分类号 C21B11/00(2006.01)I
代理机构 上海集信知识产权代理有限公司 31254 代理人 周成
主权项 一种熔融气化炉的冶炼方法,包括以下具体步骤:A.在熔融气化炉顶部加入冶炼原料和燃料;B.在熔融气化炉下部的风口处设置连有氧气管道的氧枪,并通过氧枪从风口向炉内吹入氧气;D.氧气和燃料在风口区域燃烧产生供给冶炼过程的热量,并产生还原煤气从炉顶排出,冶炼后的物料向下进入炉底形成炉渣和铁水排出;其特征在于:还包括步骤C.在氧气管道上连接一氮气管道,通过输入氮气并与氧气混合一起吹入炉内,用以降低风口前端的燃烧温度;在步骤C中,在风口吹入的氮氧混合气体中,氮气的百分比设定值Nr采用以下公式计算得到: <mrow> <msub> <mi>N</mi> <mi>r</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>G</mi> <mi>g</mi> </msub> <mo>&times;</mo> <msub> <mi>N</mi> <mi>l</mi> </msub> <mo>-</mo> <msub> <mi>N</mi> <mi>f</mi> </msub> <mo>&times;</mo> <mn>4</mn> <mo>)</mo> </mrow> <mo>&times;</mo> <mn>100</mn> </mrow> <mrow> <mrow> <mo>(</mo> <msub> <mi>G</mi> <mi>g</mi> </msub> <mo>&times;</mo> <msub> <mi>N</mi> <mi>l</mi> </msub> <mo>-</mo> <msub> <mi>N</mi> <mi>f</mi> </msub> <mo>&times;</mo> <mn>4</mn> <mo>)</mo> </mrow> <mo>+</mo> <msub> <mi>O</mi> <mi>t</mi> </msub> </mrow> </mfrac> </mrow>式中,Gg为1小时的发生煤气量;Nl为还原煤气中氮气的含量;Nf为1小时粉尘烧嘴的氮气用量;Ot为风口吹入的氧气量。
地址 200122 上海市浦东新区浦电路370号