一种新型干式蒸发器及其使用方法

摘要

本发明涉及一种新型干式蒸发器及其使用方法,目前干式蒸发器中制冷剂有多流程，每个流程中的换热管数基本一样，每个流程的换热管一致，采用同一种管型，在制冷剂的流动过程中，制冷剂蒸发，流速增加，阻力增加，采用相同的流通面积和阻力特性就会导致总的压降增加,蒸发温度不高,换热效果不佳；本发明在每个流程进行了特殊处理：沿着制冷剂蒸发流动方向，流程数增加，流动阻力特性降低；采用相同换热管的，随着流程数增加，换热管数增加，上流程和下流程比例优选为2:3；采用不同换热管径的，随着流程数增加，换热管管径增加一档，换热面积可以一样，或者采用比例为5:6。这样的设计，换热器的流动阻力特性和流速很好地匹配，能够提高换热系数15%，提高了能效，节约了耗材，是一件节能高效的产品。

主权项

一种新型干式蒸发器, 包括了端板（1）、筒体（2）、换热管束（3）、进水口、出水口、折流板、折流板定位杆（4）、隔液板（5）；其中换热管束(3)通过隔液板（5）进行分区,制冷剂从进液口进入上分区(301),然后流到下分区(302),如有更多的分区,依次流下去,最后通过出气口,上分区(301)的换热管数为X、换热管直径为D1、流通面积为A1，下分区（302）的换热管数为Y、换热管直径为D2、流通面积为A2，,其特征在于：1)、下分区(301)流动阻力特性低于上分区（302）的流动阻力特性；2）、上分区（301）的流通面积A1小于或者等于下分区（302）的流通面积A2；3）、上分区(301)的换热管直径D1小于或者等于下分区(302)的换热管直径D2；4）、如有更多分区，依次类推。