联产低碳烯烃和对二甲苯的方法

摘要

本发明涉及一种联产低碳烯烃和对二甲苯的方法，主要解决现有技术中低碳烯烃(尤其是丙烯)和对二甲苯收率较低的问题。本发明通过采用主要包括以下步骤：(1)包括碳四烃的第一原料进入第一反应区，与催化剂接触后气相物流和催化剂进入第二反应区，与包括甲醇与甲苯的第二原料接触，生成的气相物流和催化剂进入气固分离区，分离出的催化剂进入第三反应区，与第三原料接触，生成包括低碳烯烃的产品，同时形成积碳催化剂；(2)积碳催化剂一部分返回第二反应区，一部分去再生，形成再生催化剂；(3)再生催化剂返回第一反应区；其中，第一反应区为提升管，第二反应区为快速流化床的技术方案，较好地解决了该问题，可用于低碳烯烃和对二甲苯的工业生产中。

主权项

一种联产低碳烯烃和对二甲苯的方法，主要包括以下步骤：(1)包括碳四烃的第一原料进入第一反应区，与催化剂接触，生成的气相物流和催化剂进入第二反应区，与包括甲醇与甲苯的第二原料接触，生成的气相物流和催化剂进入气固分离区，分离出的气相物流进入分离工段，分离出的催化剂进入第三反应区，与主要为甲醇的第三原料接触，生成包括低碳烯烃的产品，同时形成积碳催化剂；(2)所述积碳催化剂至少分为两部分，一部分返回第二反应区，一部分进入再生器再生，形成再生催化剂；(3)所述再生催化剂返回第一反应区；其中，第一反应区为提升管，第二反应区为快速流化床；所述积碳催化剂平均积碳量质量分数为0.5～2.5％；所述再生催化剂平均积碳量质量分数为0.01～0.3％；所述第一反应区的反应温度为500～600℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气相线速为4～12米／秒；所述第二反应区的反应温度为380～450℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气相线速为1.0～2.0米／秒；所述第三反应区的反应温度为400～470℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气相线速为0.3～2.0米／秒；所述第一原料还包括碳五烃，所述碳四烃、碳五烃为甲醇转化生成的副产品；所述第二反应区上部设有气固快速分离设备；所述积碳催化剂40～70％重量返回第二反应区，30～60％重量经汽提后进入再生器再生。