含氟和钾废物环保处理生产氟钛酸钾的工艺

摘要

含氟和钾废物环保处理生产氟钛酸钾的工艺，含氟废液和钾液在搅拌中加入理论量的钛矿，制备氟钛酸铁料浆；含钾废渣或废液压滤后清液计量加入氟钛酸铁澄清液中反应制备氟钛酸钾；氟钛酸钾料浆液固分离、洗涤及干燥，废渣和废水加入石灰调节PH，压滤得到滤渣，滤液再进入降解池加入氧化剂，并用紫外光照射1-5h，检测COD并分析F-。本发明以含氟和钾废物原料代替氟化氢和进口氯化钾生产氟钛酸钾，变废为宝，氟、钛、钾回收率与用正品原料相差不大，氟和钾得到了充分的利用，能得到较低生产成本的氟钛酸钾的同时，解决了含和和钾废物对环境污染的问题。

主权项

含氟和钾废物环保处理生产氟钛酸钾的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）、先在浸出槽里加入定量的含氟废液和钾液，开启搅拌，加入理论量的钛矿，该钛矿为nFe2 O3•mFeO•（3/2n+m）TiO3，温度升高到90‑105℃浸出，密闭反应1.0‑2.0h，得到氟钛酸铁料浆；（2）、将浸出合格的料浆用泵打入澄清槽，沉降5‑24h得到氟钛酸铁清液备用，底流渣进入污水处理；（3）、含钾废渣用水溶解得氯化钾液，压滤后清液备用，渣进入污水处理；（4）、将一定量的氟钛酸铁清液加入合成槽开启搅拌，然后30‑60min内加入计量的步骤（3）中氯化钾液，继续反应20‑30min，氟钛酸钾结晶出来；（5）、将步骤（4）中得到的氟钛酸钾料浆液固分离、洗涤及干燥，废水进入污水处理；（6）、上述渣和废水进入污水系统中和槽加入石灰将pH调节至6‑7，压滤得到滤渣为一般固废，滤液再进入下一步骤；（7）、滤液进入降解池曝气，并用紫外光或可见光照射1‑5h检测COD达到100 mg/L以下转入沉降池，澄清后达标排放。