一种废铝冶炼直接加以利用的节能降耗工艺

摘要

本发明涉及废旧金属回收领域，具体涉及一种废铝冶炼直接加以利用的节能降耗工艺，本发明通过改变传统再生铝冶炼工艺，使再生铝冶炼利用的两道熔炼工序变成一道熔炼就可完成从冶炼到利用的整个过程，通过减少两一个熔炼过程和合金成分的除杂及添加，从而大大节能和降耗。本发明提供的方法不仅流程简单，而且节约能源，减少了废物的排放。

主权项

一种废铝冶炼直接加以利用的节能降耗工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将收集的废铝用输送带投入磁铁分选机，进行简单的物理方法除铁；步骤2：将废铝按不同品种进行人工分选，大体相同相似的归成一类；步骤3：将分选归类的废铝投入冶炼炉熔化；步骤4：利用耐高温（内外空腔水循环）电磁装置对废铝熔液中单质成分通过吸附进行二次清除；步骤5：对冶炼炉里的废铝熔液取样进行首次成份检测；步骤6：根据检测结果和最终产品再利用目的，保留废铝熔液中能够改善再生铝性能的合金成分，对严重影响末端产品性能的杂质成分进行化学方法除杂；步骤7：从化学方法除杂后的熔融铝液中取样二次成分检测，根据检测结果，进行求差补缺，通过添加纯铝或合金成分，使再生铝成分达到末端产品要求；步骤8：将调节配制好的再生铝熔液直接浇铸产品。