SBR半短程硝化过程控制方法

摘要

本发明提供了一种SBR半短程硝化过程控制方法，属于污水生物处理技术领域，适用于城市生活污水等低氨氮废水的半短程硝化处理。SBR半短程硝化过程控制方法包括，进水搅拌及初始氨氮浓度的输入、曝气搅拌、沉淀、排水及静置5个阶段，通过公式ta=tCOD+0.56αS0/((S0-Sn)/(n-tCOD))计算好氧曝气时间，及时停止曝气，实现半短程硝化，出水亚硝与氨氮的比例维持在0.9~1.5之间。该工艺管理操作方便，系统抗冲击负荷强。与传统SBR过程控制技术相比，半短程硝化反应器高亚硝积累率的维持更为稳定。解决生活污水生物处理技术无法控制半短程硝化出水亚硝与氨氮浓度比例的问题，为自养脱氮系统在城市污水这类低氨氮废水中稳定运行提供必要的进水保障。

主权项

一种SBR半短程硝化过程控制方法，其特征在于，包括以下步骤：Ⅰ进水搅拌及初始氨氮浓度的输入启动进水泵及搅拌器，将待处理废水注入SBR半短程硝化反应器，达到SBR半短程硝化反应器有效容积的30%‑70%后，关闭进水泵；当达到预先设定的厌氧反应时间20‑60min后，通过氨氮浓度测定仪，测定反应器中氨氮浓度，将该值作为初始氨氮浓度S0自动输入计算机数据处理系统，进入曝气搅拌阶段；Ⅱ曝气搅拌启动气泵，对反应系统进行好氧曝气，维持系统内DO浓度恒定,同时记录pH变化曲线；将pH传感器数字信号输入过程控制器，通过滤波处理，计算得到实时控制变量，当pH一阶导数由正变为负时，记录好氧曝气时间，将该值自动输入计算机数据处理系统，并赋值于有机物去除时间tCOD；接下来在好氧反应进行至n min时通过氨氮浓度测定仪，测定反应器中氨氮浓度，将该值自动输入计算机数据处理系统，并赋值于氨氮浓度Sn；通过检测好氧过程pH曲线的峰值及初始和反应n min的SBR系统内氨氮浓度，利用公式1计算好氧过程所需的曝气时间ta；当曝气时间达到ta后，实现含氮废水的半短程硝化，系统停止曝气及搅拌，进入沉淀阶段； t a = t COD + 0.56 α S 0 ( S 0 - S n n - t COD ) ( 1 ) 式中：ta‑‑好氧过程所需的曝气时间tCOD‑‑有机物去除时间α‑‑校正系数，等于氨氮降解速率除以亚硝累积速率；Ⅲ沉淀当达到预先设定的沉淀时间30‑60min后，进入排水阶段；Ⅳ排水开启排水阀门，将处理后的含氮污水排出SBR反应器，当达到预先设定的排水时间10‑30min后，关闭排水阀门，进入静置阶段；Ⅴ静置当达到预先设定的静置时间10‑120min后，系统开始读取SBR半短程硝化反应循环次数，若未达到预先设定循环次数2‑8次，则继续由工序Ⅰ开始运行；当达到预先设定的反应循环次数后，系统停止运行。