一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法

摘要

本发明公开了一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法，其加工工序包括：开卷、矫平、铣边、预弯、成型、内焊、外焊、管端扩径、母材分层超声波检查、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱和成品检查，所述铣边工序中坡口角度为70°～80°，坡口深度3～4mm。本发明制造低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管采用的母材中没有添加Mo、Ni、Cu，并降低了Nb等合金元素的含量，从而降低了生产成本；另外，经过对成型工艺和焊接工艺的优化，使得制成的螺旋埋弧焊管具有耐低温冲击韧性的优异性能。

主权项

一种低成本高韧性X70钢螺旋埋弧焊管制造方法，其加工工序包括：开卷、矫平、铣边、预弯、成型、内焊、外焊、管端扩径、母材分层超声波检查、焊缝X射线检查、水压试验、焊缝超声波检查、管端倒棱和成品检查，所述铣边工序中坡口角度为70°～80°，坡口深度3～4mm，其特征在于，该螺旋埋弧焊管主要化学成分的重量含量为：C 0.05～0.07%、Si 0.16～0.21%、Mn 1.49～1.59%、Cr 0.20～0.23%、Al 0.029～0.054%、Nb 0.030～0.046%、V 0.015～0.049%、Ti 0.012～0.021%、P 0.005～0.012%、S 0.001%、N 0.0024～0.0085%，余量为铁；所述成型工序的工艺为：采用三辊变形、外控式成型方式，按照56°59’的成型角在成型器内将带钢卷制成直径为φ914mm的螺旋状圆筒；成型过程中精密测量控制各成型辊的位置与角度，内成型辊角度为56°34’，外成型辊角度为57°24’，1#辊包角为18°10’、开裆为43.9mm，3#辊包角为24°51’、开裆为120.0mm，根据卷板实物屈服强度水平来调整2#辊压下量；通过环切法现场测量钢管成型残余应力，保证钢管周向开口尺寸小于30mm。