刚性芯

摘要

利用芯主体（3）的内侧加热能够在确切地防止热流体泄漏的同时而进行。当插入模具中时，插入到刚性芯硫化模具的内部中的过程得以简化，并且使热流体连接至每个室（38）的任务不再必要。一种刚性芯设置有：芯主体（3），该芯主体包括沿轮胎的周向方向划分的多个芯节段（9）；圆筒形芯（5），该圆筒形芯插入到芯主体（3）的中心孔（3H）中；以及一对侧壁本体（6L、6U），一对侧壁本体定位在芯主体（3）的沿轴向方向的两侧。第一燕尾部（16）形成在芯（5）的外周表面上，而第二燕尾部（17）形成在每个芯节段（9）的内周表面上。气密室（38）形成在芯节段（9）中的每一个芯节段的内侧。用于连接至室（38）的芯侧连接件（21A、21B）的开口在形成在芯节段（9）的位于芯节段（9）的轴向方向上的一侧的侧表面上。

主权项

一种刚性芯，包括环形的芯主体，所述芯主体在外表面上设置有轮胎模制表面，以便在所述轮胎模制表面上形成生胎，并将所述刚性芯与所述生胎一起放置到硫化模具中，并与所述硫化模具一起操作以便加热和硫化所述生胎；其中所述刚性芯包括所述芯主体，所述芯主体包括沿轮胎的周向方向划分的多个芯节段，所述多个芯节段能够径向向内地移除以便拆卸，圆筒形芯，所述圆筒形芯插入到所述芯主体的中心孔中以便防止所述芯节段中的每一个芯节段的径向向内的移位，以及一对侧板，所述一对侧板沿轴心方向设置在所述芯主体的两侧，以防止所述芯节段沿所述轴心方向的移位；在所述圆筒形芯的外周表面上设置有第一燕尾部，所述第一燕尾部由沿所述轴心方向连续地延伸的榫眼和凸榫中的一者形成；并且，在所述芯节段的内周表面上设置有第二燕尾部，所述第二燕尾部由沿所述轴心方向延伸的所述榫眼和所述凸榫中的另一者形成，并且所述第二燕尾部与所述第一燕尾部互锁；以及所述轴心方向上的第一侧板和所述轴心方向上的第二侧板，所述第一侧板固定至所述圆筒形芯的第一端部，所述第二侧板可移除地附接至所述圆筒形芯的第二端部；在所述芯节段的每一个芯节段的内部形成有待填充热流体的气密室；并且所述芯节段的所述轴心方向上的第一侧表面包括芯侧连接件的连接接合部，当所述刚性芯放置到所述硫化模具中时，所述连接接合部连通至所述室并且能够连接至设置在所述硫化模具中用于热流体的供给接合部和排出接合部。