一种精铸机匣结构件热校型方法

摘要

一种精铸机匣结构件热校型方法，利用热校型胎具在真空炉中对铸件进行热校型，解决铸件的变形问题以控制铸件尺寸精度，所述热校型胎具为耐高温合金K424制成，由胎具上模、止位杆、胎具下模和加载块构成，止位杆配合安装在胎具上模、胎具下模之间，加载块放置在胎具上模上表面。采用该热校型工艺方法，采用该热校型工艺方法，有效解决了大型薄壁复杂机匣精铸结构件的变形问题，实现了铸件的尺寸精度控制，使其满足机械加工和装配要求。

主权项

一种精铸机匣结构件热校型方法，利用热校型胎具在真空炉中对铸件进行热校型，解决铸件的变形问题以控制铸件尺寸精度，具体工艺步骤如下：1）首先对铸件进行详细测量，根据铸件变形规律及尺寸超差情况选取热校型参数；2）准备热校型炉通用炉盘，采用网状炉盘；其特征在于：3）将热校型胎具下模放置在炉盘上，然后将待热校型铸件放置在胎具下模上面，将止位杆安置在胎具下模的预留安装位置处，再将胎具上模放置在待热校型铸件上，而后将选取的热校型参数对应重量的耐高温合金加载块放置在胎具上模上表面；所述热校型胎具由胎具上模、止位杆、胎具下模和加载块构成，止位杆配合安装在胎具上模、胎具下模之间，加载块放置在胎具上模上表面；4）热校型胎具组装完成后平稳送入真空炉有效加热区域内，关闭炉门开始热校型；5）热校型结束后再次对铸件尺寸进行检测，若没有达到预期校正目的，根据铸件变形情况选择热校型参数重复热校型。