发明名称 自耗电极的电渣重熔方法及电渣炉
摘要 自耗电极的电渣重熔方法,包括以下步骤:1)将熔炼后的若干个铸件串联焊接成一体,形成自耗电极;2)将所述自耗电极缓慢下降并插入电渣炉的炉渣中,通电起弧后,调整重熔电压和重熔电流;3)自耗电极的端部缓慢熔融,熔融的金属聚集成金属熔滴,从自耗电极端头脱落,穿过渣池进入金属熔池,在水冷结晶器的强制冷却下形成铸锭;4)脱落的金属熔滴进行熔融时,未熔融的自耗电极暂停10~20s后再下降,且下降速度加速10%~20%;5)电渣重熔完成后所得的铸锭经退火处理后通过机加工得到成品。本发明还包括用于自耗电极电渣重熔的电渣炉。本发明节省了能源和原材料,提高了生产效率,缩短了生产时间,得到了高纯度铸锭。
申请公布号 CN103602823A 申请公布日期 2014.02.26
申请号 CN201310642784.3 申请日期 2013.12.05
申请人 彭龙生 发明人 彭龙生
分类号 C22B9/18(2006.01)I;C22B9/187(2006.01)I 主分类号 C22B9/18(2006.01)I
代理机构 长沙星耀专利事务所 43205 代理人 李展明
主权项 自耗电极的电渣重熔方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将熔炼后的若干个铸件串联焊接成一体,形成自耗电极; 2)将所述自耗电极缓慢下降并插入电渣炉的炉渣中,通电起弧后,调整重熔电压和重熔电流;3)自耗电极的端部缓慢熔融,熔融的金属聚集成金属熔滴,从自耗电极端头脱落,穿过渣池进入金属熔池,在水冷结晶器的强制冷却下形成铸锭;4)脱落的金属熔滴进行熔融时,未熔融的自耗电极暂停10~20s后再下降,且下降速度加速10%~20%;5)电渣重熔完成后所得的铸锭经退火处理后通过机加工得到成品。
地址 528200 广东省佛山市南海区桂平西路8号(万科金御华府御鸿阁301房)