一种制备七水硫酸镁的工艺

摘要

一种制备七水硫酸镁的工艺，包括下列步骤：(1)破碎、磨矿；(2)热熔；(3)结晶；(4)离心分离；(5)滤饼洗涤干燥。本发明之制备七水硫酸镁的工艺，产品收率>70%,七水硫酸镁含量质量分数>98%，达到国标工业七水硫酸镁一等品要求。与现有七水硫酸镁工艺相比，本发明工艺流程短，产品质量好，无环境污染。

主权项

一种制备七水硫酸镁的工艺，其特征在于，包括下列步骤：(1)破碎、磨矿：将钾镁肥车间的尾矿或者钾镁肥车间的尾矿选矿精矿破碎，然后进行磨矿，磨矿后，矿石粒度为‑2mm的质量含量为50%～80%；(2)热熔：将步骤（1）所得破碎磨矿后的矿石与来自泻痢盐田的饱和卤水以及淡水按照矿石︰卤水︰淡水质量比=1︰0～0.4︰1～3的比例加入热溶槽，在搅拌下加热到50～90℃，过滤，滤渣排至钾混盐盐田，滤液送入结晶工序；(3)结晶：将步骤（2）所得热滤液送至结晶器中，按照淡水︰滤液质量比=0.01～0.05︰1的比例加入76～85℃的淡水，在结晶器内搅拌10～30小时，然后降温至10～30℃，得料浆；(4)离心分离：将步骤（3）所得料浆导入离心机离心分离，得到滤饼，滤液返回泻痢盐田；(5)滤饼洗涤干燥：将步骤（4）所得滤饼按照滤饼︰洗涤剂七水硫酸镁饱和母液质量比=1︰0.1～0.3的比例进行洗涤，过滤，滤液返回作为洗涤剂重复利用3次后送入泻痢盐田，滤饼在40～50℃干燥2～4小时，即得七水硫酸镁产品。