发明名称 |
高强韧球墨铸铁制备方法 |
摘要 |
高强韧球墨铸铁制备方法,属于铸造技术领域。球墨铸铁球化和孕育前的铁水组成及其质量分数为:3.4~3.6%C,1.0~1.2%Si,0.3~0.5%Mn,0.3~0.5%Cu,0.08~0.12%Nb,P≤0.04%,S≤0.03%,余量为Fe。当铁水温度达到1530~1560℃,用质量分数70%的稀土镁硅铁合金和30%镍镁合金进行球化处理,铁水经球化和扒渣处理后,通过喂丝机将直径<img file="DDA0000408621960000011.GIF" wi="312" he="64" />的合金线加入到球化后的铁水中,对球化过的铁水进入孕育和微合金化处理后,得到高强韧球墨铸铁。 |
申请公布号 |
CN103602878A |
申请公布日期 |
2014.02.26 |
申请号 |
CN201310542535.7 |
申请日期 |
2013.11.05 |
申请人 |
北京工业大学 |
发明人 |
符寒光;桑培;蒋志强;成小乐 |
分类号 |
C22C33/08(2006.01)I;C22C37/10(2006.01)I;C21C1/10(2006.01)I |
主分类号 |
C22C33/08(2006.01)I |
代理机构 |
北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 |
代理人 |
张慧 |
主权项 |
1.高强韧球墨铸铁制备方法,其特征在于,采用电炉熔炼,包括以下步骤:先在电炉内熔炼球墨铸铁,球墨铸铁球化和孕育前的铁水组成及其质量分数为:3.4~3.6%C,1.0~1.2%Si,0.3~0.5%Mn,0.3~0.5%Cu,0.08~0.12%Nb,P≤0.04%,S≤0.03%,余量为Fe,当铁水温度达到1530~1560℃,将铁水注入球化包,球化包底部预先放入有球化剂,并用铸铁屑将球化剂覆盖严实,铸铁屑的覆盖层厚度为8~15mm,球化剂加入量占注入球化包内铁水总质量的1.0~1.2%,球化剂由质量分数70%的稀土镁硅铁合金和30%镍镁合金组成;铁水经球化和扒渣处理后,通过喂丝机将直径<img file="FDA0000408621940000011.GIF" wi="305" he="58" />的合金线加入到球化后的铁水中,对球化过的铁水进行孕育和微合金化处理,其中合金线的加入量占球化后铁水质量分数的1.8~2.5%,当铁水温度降至1340~1370℃时,将铁水浇入铸型得到球铁铸件,球铁铸件经开箱清砂处理后,在200~260℃进行去应力处理,保温时间6~10h,然后空冷至室温,即得到高强韧球墨铸铁。 |
地址 |
100124 北京市朝阳区平乐园100号 |