发明名称 一种纳米碳电极复合材料的制备方法
摘要 本发明是一种纳米碳电极复合材料的制备方法,包括以下步聚:1)按以下组分和质量百分比含量称量原料:锂盐5%~10%、铁盐50%~55%和磷酸盐30~40%;将上述原料加入分散剂后在球磨机中球磨,制得前体;2)将所得的前体放入60-70℃的真空烘箱中干燥10~30小时后放入气氛保护管式真空炉中,然后通入氮气或氩气,再通入甲烷气体,保持压力在1.5~2.0MPa;用激光在纳米碳管上负载铂或镍催化剂;3)将步骤2)中获得的产物制得分散粉体,并用酚醛树脂-P123高分子共聚物-原硅酸乙酯的溶胶等体积浸渍该分散粉体并经充分缩合,自然冷却到室温,即制得纳米碳电极复合材料。该方法能防止电极材料发生团聚现象,既降低成本,又提高性能。
申请公布号 CN103606679A 申请公布日期 2014.02.26
申请号 CN201310485418.1 申请日期 2013.10.16
申请人 贵州特力达纳米碳素科技有限公司;李力 发明人 高虹;李力
分类号 H01M4/583(2010.01)I;H01M4/58(2010.01)I 主分类号 H01M4/583(2010.01)I
代理机构 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人 谷庆红
主权项 一种纳米碳电极复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步聚:1)按以下组分和质量百分比含量称量原料:锂盐5%~10%、铁盐50%~55%和磷酸盐30~40%;所述的锂盐为碳酸锂、氢氧化锂、硝酸锂和磷酸锂的组合,其重量百分比分别为锂盐总重量的45%、25%、25%和5%;所述的铁盐为草酸亚铁和磷酸铁,其重量百分比分别为铁盐总重量的70%和30%;所述的磷酸盐为磷酸二氢铵和磷酸铵,其重量百分比分别为磷酸盐总重量的50%和50%;将上述原料加入分散剂后在球磨机中以500~800r/m的转速球磨10~15h,制得前体,加入分散剂的重量为上述原料重量的1%~5%;2)将所得的前体放入60‑70℃的真空烘箱中干燥10~30小时后放入气氛保护管式真空炉中,然后通入氮气或氩气,氮气或氩气流量为500~600sccm,以20~25℃/分钟的速度升温至500~600℃,再通入流量为350~650sccm的甲烷气体,保持压力在1.5~2.0Mpa;同时关掉氮气或氩气,在600~1000℃温度下恒温90~120min生长纳米碳管和碳纤维,其至少含有18个碳原子,所述纳米碳管和碳纤维的长度和直径为10~20nm,比表面积为100‑500m2.g‑1;将金属铂或镍固定于激光沉积池的中央且距离池底10~15cm处,然后将所得纳米碳管和碳纤维放置于激光沉积池内并距沉积池底部5~8cm的位置,并加热至300~400℃,同时在0.05~0.1T的磁力搅拌下使纳米碳管处于运动状态,在‑1~‑0.5Mpa的条件下,将激光器的脉冲激光聚焦于铂或镍表面,激发铂或镍原子成原子束,向四周溅射均匀沉积到流动的纳米碳管表面,即获得纳米碳管和碳纤维负载Pt或Ni催化剂,所述催化剂负载量为100~200μg/cm2,激光器的电压为260~280V;3)将步骤2)中获得的产物分散于有机溶剂乙醇中,采用瞬态干燥方法制得分散粉体,并用酚醛树脂‑P123高分子共聚物‑原硅酸乙酯的溶胶等体积浸渍该分散粉体并经充分缩合,酚醛树脂重量含量为溶胶总重量的40~50%,P123高分子共聚物重量含量为溶胶总重量的20~30%,原硅酸乙酯重量含量为溶胶总重量的30~35%;酚醛树脂的热聚在100~105℃下进行20小时;然后对上述处理的产物恢复氮气或氩气流量,以20~25℃/分钟的速度将温度调整到600~800 ℃,恒温10~20h,保持压力为常压,然后将所得产物在氮气或氩气气氛保护下自然冷却到室温,即制得纳米碳电极复合材料。
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