一种低变质烟煤的煤热解炉

摘要

本发明公开一种低变质烟煤的煤热解炉，包括炉体、加煤装置、煤热解炭化装置、焦改质装置、干熄焦装置、荒煤气导出装置；所述的加煤装置、煤热解炭化装置、焦改质装置以及干熄焦装置在炉体上自上而下一体成形。本发明可以实现连续不间断地对低变质烟煤进行高温热解，同时利用高温热解过程中产生的荒煤气经过化产回收净化后的净煤气进行燃烧，利用未充分完全燃烧后的废气经过蓄热换热后变成的低温废气对高温热解完成的变成的“无烟炭”进行干熄降温，再对干熄过程中产生的高温可燃废气进行再次补气燃烧，补气燃烧后的高温热废气用来对入炉前的低变质烟煤进行预热干燥，所以本发明基本不需要消耗外来能源，生产成本得以节省。

主权项

一种低变质烟煤的煤热解炉，其特征在于：包括炉体、加煤装置、煤热解炭化装置、焦改质装置、干熄焦装置、荒煤气导出装置；所述的加煤装置、煤热解炭化装置、焦改质装置以及干熄焦装置在炉体上自上而下一体成形；所述的加煤装置包括炉体、加煤仓、水汽排出装置、预热装置；所述的炉体的上部内部形成加煤仓；所述的水汽排出装置包括水汽排出孔、水汽孔串通管道、水汽收集管道、冷凝水聚集管道，所述的水汽排出孔设置在加煤仓的四周的炉体壁上，水汽孔串通管道在纵向将水汽排出孔成列串接在一起，水汽收集管道设置在水汽孔串通管道的上部，将数列的水汽孔串通管道上部汇集在一起利于水汽排放，冷凝水聚集管道设置在水汽孔串通管道的下部，将数列的水汽孔串通管道下部汇集在一起利于冷凝水排放；所述的预热装置设于加煤仓下方，预热装置包括炉体、废气室、一条以上废气预热通道、一个以上预热器，一个以上预热室、废气聚集环道，所述的炉体在此处分为内、中、外三层墙体，内层墙体形成废气室，废气室的底部设有热废气进入通道，中层墙体与外层墙体之间形成废气聚集环道，在废气聚集环道上设有废气主出口，废气预热通道穿过内、中层墙体将废气室与废气聚集环道连通，并将内层墙体与中层墙体之间分隔成若干个预热室，所述的预热器分别置于两个相邻预热室中，预热器中间形成过煤预热通道，过煤预热通道上部与加煤仓底部相通；所述的煤热解炭化装置设置在炉体中部，主要包括炭化室、外燃气加热装置、内燃烧加热装置、火道弓构成；炭化室位于火道弓上方由耐火导热材料内、外环墙构成一个环状空间，围绕在炭化室外墙环外周为外燃气加热装置，其中外燃气加热装置主要一组以上结构相同第一燃气加热器和第二燃气加热器及气体换向装置构成，炭化室内环墙环内为内燃烧加热装置，内燃烧加热装置主要一组以上结构相同的第三燃气加热器和第四燃气加热器及熄焦废气加热器构 成；所述的预热器的过煤预热通道下部与煤热解炉的炭化室相通；所述的焦改质装置设置于炉体炉腔中位于火道弓上，包括炭化室的下部形成焦改质室、内燃烧加热装置的主内火道下部、下段副内火道，内燃烧加热装置的中心环墙围成中心通道的高温可燃废气进入通道的下部，中心环墙下部设有贯通高温可燃废气进入通道与主内火道、下段副内火道的可燃废气进入孔，所述的干熄焦装置设置煤热解炉腔中位于炭化室、焦改质装置、内燃烧加热装置以及火道弓下方，包括高温熄焦室、低温熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的高温熄焦室设置在火道弓的下方，高温熄焦室的顶部与高温可燃废气通道相通；所述的熄焦桥弓设置在高温熄焦室与低温熄焦室之间包括桥弓、集风室、干熄风环道、干熄风管，一条以上的桥弓以高温熄焦室和低温熄焦室轴中心呈一定角度在干熄风环道中间隔成辐形布置，桥弓中部形成集风室，集风室为一个直经上大下小的倒锥台形腔室，集风室的顶部设置有半球形风帽，集风室的下部开口朝向低温熄焦室；干熄风管设置在桥弓中，干熄风管一端通向集风室，另一端通向干熄风环道，干熄风环道通过进风管与熄焦废气风机相联；所述的低温熄焦室的底部开口处设置有出焦阀门；所述的荒煤气导出装置，包括荒煤气集中室、内导出通道，外导出通道、导出主通道，导出环道；所述的荒煤气集中室设置在煤热解炉的炭化室的顶部与炭化室一体成形；所述的内导出通道设置火道隔墙中，内导出通道入口穿过炭化室的内环墙通向炭化室，内导出通道出口穿过内环墙通向炭化室顶部的荒煤气集中室；所述的外导出通道设置炉体的外墙中，包括下外导出通道入口、上外导出通道入口，所述的下外导出通道入口、上外导出通道入口穿过炭化室的外环墙通向炭化室，外导出通道出口穿过外环墙通向炭化室顶部的荒煤气集中室；所述的导出主通道设置在煤热解炉的炉体的外墙中，导出主通道入口与荒煤气集中室相通再向上延伸到设置炉体的外墙上部导出环道中，所述的导出环道设置一荒 煤气导出口。