高吸水率烟气脱硝蜂窝陶瓷载体及其制备方法

摘要

一种高吸水率烟气脱硝蜂窝陶瓷载体，由氧化铝、高岭土、滑石、石英、造孔剂经烧结而成，所述氧化铝占25~40%，粒径＜10μm，高岭土占5~10%，粒径＜10μm，滑石占35~45%，粒径＜20μm，石英占10~25%，粒径＜20μm；以氧化铝、高岭土、滑石、石英的质量为一个整体，造孔剂的质量为该整体的2~10%，平均粒径＜25μm；本发明的制备方法为：将氧化铝、高岭土、滑石、石英、造孔剂与表面活性剂、粘结剂、润滑剂及水混合均匀、成型、干燥、烧结，烧结温度为1390~1420℃，在烧结温度下保温8~12小时，冷却到室温；以氧化铝、高岭土、滑石、石英的质量总和为一个整体，表面活性剂为0.5~3.5%，粘结剂为3~5%，润滑剂为2~4%；水为20~25%。本发明制备得到的脱硝催化剂载体蜂窝陶瓷吸水率高，涂覆催化剂后脱硝效果良好，无毒无害。

主权项

一种高吸水率烟气脱硝蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于：所述陶瓷载体的蜂窝孔是5~50孔/平方英寸，壁厚1‑2mm，具体制备步骤如下：（1）将氧化铝、高岭土、滑石、石英、造孔剂与表面活性剂混合均匀；所述氧化铝、高岭土、滑石、石英的质量百分比及其平均粒径大小为：氧化铝占25~40%，粒径＜10μm，高岭土占5~10%，粒径＜10μm，滑石占35~45%，粒径＜20μm，石英占10~25%，粒径＜20μm；（2）将步骤（1）得到的混合物与粘结剂、润滑剂及水混合均匀；（3）将步骤（2）得到的混合物成型、干燥后烧结，烧结温度为1390~1420℃，并在烧结温度下保温，保温时间为8~12小时，随后冷却到室温；以所述氧化铝、高岭土、滑石、石英的质量总和为一个整体，各步骤中各添加剂和水的质量为该整体质量的百分数为：造孔剂的质量为该整体质量的2~10%，表面活性剂为0.5~3.5%，粘结剂为3~5%，润滑剂为2~4%；水为20~25%；所述造孔剂的平均粒径＜25μm；所述表面活性剂为油酸、硬脂酸、硬脂酸钠或硬脂酸铝；所述润滑剂为航空柴油、液化石蜡、桐油、玉米油或聚α烯烃；所述造孔剂为碳粉、木屑粉或核桃壳粉。