一种废铝熔炼用精炼剂制备方法

摘要

本发明公开了一种废铝熔炼用精炼剂制备方法，由下列重量份的原料制成：硅粉4-5、钾长石6-8、白云石3-5、Na2TiF68-10、NaF3-5、氯化铝5-8、纳米二氧化硅4-5、粘土10-12、氟硅酸钠3-4、硝酸钠4-5、钛白粉2-3、莹石6-8、玉石粉3-4、蒙脱石1-2；本发明经过上述的精炼剂处理，得到高品质的废铝合金熔液，这样的铝合金熔液用于铸造生产，明显提高成品率，特别是铸件中的气孔度降低1-2度，得到有效的控制，不会在铸件表面产生气孔，夹杂氧化物也明显降低，氧化夹杂物在1级左右，而铸件的力学性能明显提高。增加了废铝合金的强度和硬度，有利于提高废铝合金综合性能。

主权项

一种废铝熔炼用精炼剂制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硅粉4‑5、钾长石6‑8、白云石3‑5、Na2TiF6 8‑10、NaF 3‑5、氯化铝5‑8、纳米二氧化硅4‑5、粘土10‑12、氟硅酸钠3‑4、硝酸钠4‑5、钛白粉2‑3、莹石6‑8、玉石粉3‑4、蒙脱石1‑2；制备方法是将各原料混合，加热至熔融状态并搅拌均匀去渣，然后，浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100‑200目粉末；将所得粉末加入相当于粉末重量2‑3%的硅烷偶联剂KH‑550、1‑2%的纳米铝粉，混合均匀后，在8‑15Mpa下压制成坯，然后，在900‑950℃下煅烧3‑4小时，冷却后，再粉碎成150‑250目粉末，即得。