发明名称 |
一种用于晶体硅制绒的混醇工艺方法 |
摘要 |
一种用于晶体硅制绒的混醇工艺方法;含有以下步骤:清洗制绒槽:用纯水反复的清洗槽体冲洗掉槽中的杂质,如果没有清洗到中性,会极大的影响到制绒结果,影响制绒外观和电性能;确定混醇比例:确定制绒时候的混醇比例为(重量配比):乙醇0.5;异丙醇0.8;甘油1.2;异丁醇0.6;提高槽体内温度到75℃:制造绒面,形成金字塔;制绒25分钟:保证金字塔的生长与形成;使用QDR快排清洗方式清洗:清洗表面残液防止药液残留;经过正常的其他段工艺扩散、PECVD、丝印后观察绒面和效率。 |
申请公布号 |
CN102544206B |
申请公布日期 |
2014.02.26 |
申请号 |
CN201110440961.0 |
申请日期 |
2011.12.26 |
申请人 |
霞浦吉阳新能源有限公司 |
发明人 |
孙良欣;韦钧瀚 |
分类号 |
H01L31/18(2006.01)I;C30B33/10(2006.01)I |
主分类号 |
H01L31/18(2006.01)I |
代理机构 |
北京市商泰律师事务所 11255 |
代理人 |
毛燕生 |
主权项 |
一种用于晶体硅制绒的混醇工艺方法;其特征在于含有以下步骤:(1)清洗制绒槽:用纯水反复的清洗槽体冲洗掉槽中的杂质,如果没有清洗到中性,会极大的影响到制绒结果,影响制绒外观和电性能;(2)确定混醇比例:确定制绒时候的混醇比例为重量配比,所述重量配比具体为:乙醇0.3‑0.5;异丙醇0.8‑1.5;甘油1.2‑2.1;异丁醇0.6‑0.8;(3)提高槽体内温度到75℃:制造绒面,形成金字塔;(4)制绒25分钟:保证金字塔的生长与形成;(5)使用QDR快排清洗方式清洗:清洗表面残液防止药液残留;(6)经过正常的其他段工艺扩散、PECVD、丝印后观察绒面和效率。 |
地址 |
355100 福建省宁德市霞浦县松港街道江边溪前村 |