钢轨轧制方法

摘要

本发明涉及钢轨轧制领域，尤其是一种钢轨轧制方法。所要解决的技术问题是提供一种高效轧制60AT2(60D40)钢轨的方法。钢轨轧制方法，包括如下步骤：通过加热炉将矩形连铸坯加热到1200℃，经高压水除鳞后送往第一架开坯机轧制和第二架开坯机轧制，然后依次输送至万能粗轧机、万能中轧机组、万能精轧机轧制。本轧制方法精简且高效，可以应用于轧制作为道岔原料的60AT2(60D40)钢轨的生产中。

主权项

钢轨轧制方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）通过加热炉将矩形连铸坯加热到1200℃，经高压水除鳞后送往第一架开坯机轧制，其中第一架开坯机内设置有2至4个帽形孔，且所述第一架开坯机轧制次数为5至9道次；（2）第一架开坯机的帽形孔将铸坯轧制成帽形轧件后送往第二架开坯机轧制，其中第二架开坯机的轨形孔数为3至6个，且所述第二架开坯机轧制次数为3至5道次；（3）第二架开坯机的轨形孔将铸坯轧制成钢轨雏形后经进行高压水或高压风除鳞，然后输送至万能粗轧机轧制，其中钢轨短腿端（12）在钢轨轧制线（13）的下方；（4）万能粗轧机组轧制3道次后，进行高压风除鳞，然后送至万能中轧机组轧制1道次，其中钢轨短腿端（12）在钢轨轧制线（13）的下方；（5）万能中轧机组轧制1道次后，送至轧制完成后送万能精轧机轧制1道次，其中钢轨短腿端（12）在钢轨轧制线（13）的下方。