从含钒石煤焙烧渣中浸取钒的方法

摘要

本发明涉及到从含钒石煤中浸取五氧化二钒的工艺，包括有以下步骤：1）破碎，球磨，分级，得到细粒级产品和粗粒级产品；2）用稀硫酸溶液对细粒级产品进行浸出，得到稀酸浸出液；3）对粗粒级产品进行浮选，得到浮选精矿；4）用硫酸溶液对浮选精矿进行浸出，得到强酸浸出液；5）稀酸浸出液和强酸浸出液经除杂、萃取、沉钒、煅烧工序后，得到产品。本发明具有以下效果：①对细粒级采用稀硫酸浸出，酸耗小，浸出率高。②对分级的粗粒级产品进行浮选，提高了钒品位，减少了进入浸出工序的物料量。③对细粒级采用稀酸浸出，对难浸的浮选精矿采用强酸浸出，杂质浸出少，降低了后续净化除杂难度和试剂消耗。④可提高钒回收率4%~8%。

主权项

从含钒石煤焙烧渣中浸取钒的方法，其特征在于包括有以下步骤：1）首先将石煤焙烧渣进行破碎，再用球磨机将其磨至粒度小于200目占75~95%，对磨矿矿浆进行分级，得到细粒级产品和粗粒级产品，细粒级产品的粒度上限为400目；2）用稀硫酸溶液对细粒级产品进行浸出，液固比为3~6:1，稀硫酸浓度为0.5%~5%，浸出温度为65~95℃，浸出时间2h~8h，得到稀酸浸出液；3）对粗粒级产品进行浮选，得到浮选精矿；4）用硫酸溶液对浮选精矿进行浸出，硫酸浓度为10%~30%，浸出温度为65~95℃，浸出时间4h~12h，液固比为3~6:1，得到强酸浸出液；5）步骤2）所得稀酸浸出液和步骤4）所得强酸浸出液经净化除杂、萃取或离子交换吸附与解吸、沉钒、煅烧工序后，得到五氧化二钒产品。