发明名称 | 一种超低碳活性石灰的生产工艺 | ||
摘要 | 本发明提供了一种超低碳活性石灰的生产工艺,将5mm~15mm粒度的石灰石装入匣钵,匣钵放置于推板上,由推板支撑的匣钵进入由氯气保护的辊道式双推板电隧道烧结炉内,经窑体预热、煅烧、冷却生产出低碳石灰。通过该法生产出来的石灰碳含量在0.1%以内,钙含量可达90%~96%,活性度为390~430mL,能够满足冶炼高牌号硅钢、管线钢、超低碳钢RH炉精炼脱碳、脱氮工艺。 | ||
申请公布号 | CN102617053B | 申请公布日期 | 2014.02.26 |
申请号 | CN201210055079.9 | 申请日期 | 2012.03.05 |
申请人 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 发明人 | 程立 |
分类号 | C04B2/10(2006.01)I | 主分类号 | C04B2/10(2006.01)I |
代理机构 | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人 | 江淑兰 |
主权项 | 一种超低碳活性石灰的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)石灰石经振动筛筛分,将粒度为5mm~15mm的石灰石装入石灰石仓内;(2)通过自动加料装置将石灰石原料装入匣钵,匣钵放置于推板上,推板为双排布置,每个推板上叠放两个匣钵;(3)匣钵进入由氯气保护的辊道式双推板电隧道烧结炉内,以1.5~2.5米/小时的速度由液压推进器向前推进,烧结炉内设有电加热温度控制热系统,将电能转化为热能后对石灰石进行加热煅烧,煅烧温度为550~1100℃,石灰石原料在窑体预热4.8小时、煅烧3小时、冷却4.2小时,最终得到含碳量≤0.1%的低碳石灰。 | ||
地址 | 030003 山西省太原市尖草坪街2号 |