非全周开口滑阀U型阀口设计方法

摘要

本发明涉及一种非全周开口滑阀U型阀口设计方法，所述方法步骤包括：计算U型节流槽的阀口过流面积、计算阀口开度与等效过流面积的关系、计算节流槽加工特征半径、计算节流槽特征深度。通过计算过流面积曲线与实测曲线对比图进行参数修正，得到理想的结构参数和流量特性曲线。根据本发明的优化设计方法，在设计非全周开口U型滑阀时，提出所需的滑阀流量特性曲线，即可求解出所设计滑阀的主要结构参数，对滑阀的生产实践具有直接指导作用。

主权项

一种非全周开口滑阀U型阀口设计方法，其特征在于：所述方法的步骤如下，1）根据面积公式 A = A 1 A 2 A 1 2 + A 2 2 计算U型节流槽的阀口过流面积；式中，A—阀口过流面积、A1—由阀口圆弧所围面积、A2—矩形面积；2）根据公式 Q = C q A 2 ΔP ρ 得到阀口开度与等效过流面积之间关系；式中，Q—滑阀出流流量、Cq—流量系数、A—阀口过流面积、△P—阀口前后压差、ρ—油液密度3）计算节流槽加工特征半径Rn；选取若干个Rn值及节流口个数，其中R1＞R2＞R3...，分别代入公式 A ( x ) = - 1 20 R n 3 x 5 + 1 4 R n 2 x 4 - 5 6 R n x 3 + 3 2 x 2 + 3 4 R n x , 绘制不同Rn下计算所得开口度与过流面积曲线，由于公式A(x)在小开口处忽略了面积A2的影响，如若图中Rm‑1对应的曲线与测试曲线最为吻合，但由于Rn的真实值应比Rm‑1略大，因此此处取Rn=Rm，确定了Rn值；式中A(x)—阀口过流面积、x—阀口开度、Rn—节流槽加工特征半径4）计算节流槽特征深度Dn；由实测曲线中选取一点x1处总过流面积A1，已知节流口个数，代入公式 D n = π R n A 2 π 2 R n 4 - 4 A 2 , 通过计算得出过流面积与实测曲线对比图，根据过流面积A随着Dn、Rs、Rn增大而增大的变化规律，适当增大Dn1，通过对比图适当调整Dn，最终确定Dn值；式中，Dn—节流槽特征深度、A—过流面积、Rn—节流槽加工特征半径、Dn1—x1点的节流槽特征深度、x1—实测曲线中某一开口度、A1—x1点对应的过流面积、Rs—阀芯半径。