发明名称 一种微波硫酸化焙烧-水浸处理铁矾渣的方法
摘要 本发明涉及一种微波硫酸化焙烧-水浸处理铁矾渣的方法,属于有色金属冶金废渣回收利用技术领域。首先将铁矾渣与硫酸溶液混合均匀得到混合渣,将混合渣放入微波炉中,在200~300℃的温度下焙烧10~60min,焙烧完成后得到烧结渣;将上述步骤得到的烧结渣在水溶液中浸出,反应完成后进行固液分离后得到浸出液和浸出渣,浸出液经萃取分离进行分步回收Fe、Zn、In、Cu,浸出渣经蒸馏水洗涤后,洗涤渣进一步回收Pb、Ag,洗涤液返回水浸过程。本方法采用微波硫酸化焙烧的方式,具有难处理铁矾渣中的锌、铟、铜等有价金属溶出率高,操作简单,反应速率快,成本低,环境友好等优点。
申请公布号 CN103589861A 申请公布日期 2014.02.19
申请号 CN201310609889.9 申请日期 2013.11.27
申请人 昆明理工大学 发明人 巨少华;彭金辉;刘超;黎氏琼春;张利波
分类号 C22B1/06(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I 主分类号 C22B1/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种微波硫酸化焙烧‑水浸处理铁矾渣的方法,其特征在于具体步骤如下:(1)首先将铁矾渣与硫酸溶液混合均匀得到混合渣,其中硫酸质量为铁矾渣质量的20%~90%,硫酸溶液中硫酸质量与水的体积比为30~98:100g/ml,将混合渣放入微波炉中,在200~300℃的温度下焙烧10~60min,焙烧完成后得到烧结渣;(2)将步骤(1)得到的烧结渣在液固比为(2~8):1ml/g、浸出温度为30~95℃条件下的水溶液中浸出1~4h,反应完成后进行固液分离后得到浸出液和浸出渣,浸出液经萃取分离进行分步回收Fe、Zn、In、Cu,浸出渣经蒸馏水洗涤后,洗涤渣进一步回收Pb、Ag,洗涤液返回水浸过程。
地址 650093 云南省昆明市五华区学府路253号