用标准块实现极坐标齿轮测量中心零点标定的方法

摘要

本发明涉及一种用标准块实现极坐标齿轮测量中心零点标定的方法。目前对还没有能对极坐标测量中心的零点标定，也没有对T₀进行自动检测的装置和办法，因此也无法使用后续测量软件来进行自动误差补偿。本发明用标准块实现极坐标齿轮测量中心零点标定，所用标准块包含一个芯轴和两个基准面，通过芯轴将标准块安装在极坐标齿轮测量中心的回转轴上，所述两个基准面为A₁和A₂，两侧面相对芯轴中心的距离分别为B₁和B₂。本发明中所采用的标准块其本质上是带芯轴的标准块，加工时只需要保证两侧面的直线度即可；一次装夹即可实现自动零点标定；同样适合于公知的齿轮测量中心。

主权项

1.用标准块实现极坐标齿轮测量中心零点标定的方法，其特殊之处在于：该方法中所用标准块包含一个芯轴和两个基准面，通过芯轴将标准块安装在极坐标齿轮测量中心的回转轴上，所述两个基准面为A₁和A₂，两侧面相对芯轴中心的距离分别为B₁和B₂；该方法的具体步骤是：第一步：将标准块装夹在极坐标齿轮测量中心的回转轴台上，并使其测头放置于R向和Z向的合适位置，保证标准块在转台的带动下能够使其一个基准面接触上测头；第二步：在极坐标齿轮测量中心回转轴的带动下，带动标准块与测头接触，使标准块基准面接触上测头；获得标准块上接触点的各轴坐标值（R₁，q₁）；第三步：自动沿R方向改变测头位置，并在极坐标齿轮测量中心回转轴的带动下，带动标准块与测头接触，使标准块基准面接触上测头；获得标准块上接触点的各轴坐标值（R₂，q₂）；第四步：可重复步骤三多次，获取多点坐标值（R_i，q_i）,i=1，2，3，…，n，n≥2；第五步：计算机根据测量得到的多个点的坐标值应处于直线上且该直线与回转中心的距离为B₁这一基本条件，得到基准面方程：第六步：当测头偏置量T₀已知时跳过过该步骤；在极坐标齿轮测量中心带动下，使测头与标准块的另一个基准面接触，并测量得到另一基准面的方程：第七步：根据方程求解得到轴心坐标R₀，当前测头与轴心位置的R轴相对坐标值（R_n-R₀），即为当前极坐标齿轮测量中心R轴的实际坐标值；设置极坐标齿轮测量中心R轴坐标示值（R_n-R₀）；测头的安装偏置误差T₀，可用于测量中的自动补偿；第八步：零点设置完毕，取下标准块。