发明名称 一种高性能蜂窝陶瓷用高岭土的制备方法
摘要 一种高性能蜂窝陶瓷用高岭土的制备方法,其特征在于:依次由下列步骤组成:破碎;捣浆;选择性絮凝;沉降,控制矿浆质量浓度在12~18%,并加入质量浓度为7~13%的水玻璃以及六偏磷酸钠,测出沉降池中矿浆的温度以及液面高度,再根据斯托克斯定律的简化经验公式t=Tn×h/d2算出沉降时间,其中,所述简化公式中d表示颗粒的粒径并取值为3,在所述沉降时间下静置,结束后下层矿浆的颗粒的粒径在3微米以上、上层矿浆颗粒的粒径在3微米以下;抽滤、烘干后,造粒,使得高岭土产品中含有Fe2O3的质量百分数小于或等于0.20%、含有K2O和Na2O的质量百分数之和小于或等于0.4%,颗粒度小于2微米的含量大于或等于91%,堆积密度为0.30~0.36g/cm3,从而满足高性能蜂窝陶瓷行业的应用要求。
申请公布号 CN103145400B 申请公布日期 2014.02.19
申请号 CN201310061927.1 申请日期 2013.02.27
申请人 中国高岭土有限公司 发明人 邓毅超;陈丽昆;张忠飞;冯杰;李青;蒋国明;石晓岚;王炜;陈华林;江卫忠;杨洪军
分类号 C04B33/04(2006.01)I 主分类号 C04B33/04(2006.01)I
代理机构 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人 马明渡
主权项 一种高性能蜂窝陶瓷用高岭土的制备方法,其特征在于:依次由下列步骤组成:第一步,破碎选用高岭土原矿作为原料,将其进行破碎,其中所述高岭土原矿中含有Fe2O3的质量百分数为0.5~2%、含有K2O和Na2O的质量百分数之和为0.5~1.5%;第二步,捣浆针对第一步中破碎后的高岭土原矿,将其放入捣浆池中,加水并机械搅拌,直至将高岭土原矿捣浆成矿浆;第三步,选择性絮凝将第二步中的矿浆采用泵输入到一级或二级或三级旋流器中进行选择性絮凝,从最后一级旋流器的溢流口得到选择后的矿浆;第四步,沉降第三步中选择后的矿浆进入沉降池中进行沉降,控制矿浆中高岭土矿物的质量浓度在12~18%之间,并加入质量浓度为7~13%的水玻璃以及与水玻璃同浓度的六偏磷酸钠水溶液,其中,加入的水玻璃的质量为沉降池中高岭土矿物质量的1~1.5%,加入六偏磷酸钠水溶液的质量为加入水玻璃质量的35~50%;然后测出沉降池中矿浆的温度以及矿浆的液面高度,再根据公式t= Tn×h/d2算出沉降时间,其中,d表示颗粒的粒径并取值为3,单位为微米,t表示沉降时间,单位为秒,h表示矿浆的液面高度,单位为厘米,n表示温度,单位为摄氏度,Tn表示温度系数,通过测出的温度值对应所述公式的温度对照表,查表得到Tn值,所述温度对照表为:T5=15000      T6=14800      T7=14600      T8=14400T9=14200      T10=14000      T11=13800     T12=13600T13=13400     T14=13200      T15=13000     T16=12100T17=11950     T18=11800      T19=11650      T20=11500T21=11350     T22=10800      T23=10600       T24=10400T25=10200     T26=10000      T27=9800       T28=9600T29=9400      T30=9200;在所述沉降时间下静置,沉降结束后沉降池的下层矿浆的颗粒的粒径在3微米以上、上层矿浆的颗粒的粒径在3微米以下;第五步,抽滤、烘干取出第四步中在沉降池中的上层矿浆,向取出的上层矿浆中加入硫酸溶液,调节pH值至4~5,再用抽滤机对上层矿浆进行抽滤,得到滤饼;再将滤饼进行烘干,得到高岭土粉料,高岭土粉料中含有Fe2O3的质量百分数小于或等于0.20%、含有K2O和Na2O的质量百分数之和小于或等于0.4%,高岭土粉料的颗粒度小于2微米的粒径含量大于或等于91%;第六步,造粒向第五步中的高岭土粉料中加入质量浓度为25~35%的聚乙烯醇溶液,加入聚乙烯醇溶液的质量为所述高岭土粉料质量的8%~15%,再在造粒机中将高岭土粉料进行造粒,得到高性能蜂窝陶瓷用高岭土产品;造粒后,高性能蜂窝陶瓷用高岭土产品的堆积密度为0.30~0.36g/cm3。2. 根据权利要求1所述的高性能蜂窝陶瓷用高岭土的制备方法,其特征在于:所述第四步中,控制矿浆中高岭土矿物的质量浓度在14~16%之间。
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