激光胶接点焊方法

摘要

激光胶接点焊方法，它涉及一种焊接方法。本发明解决了激光胶接点焊过程中，由于胶层大量分解产生气体影响焊接质量的问题。本方法如下：将经过除氧化膜和除锈处理的两块金属板材加热、涂胶并搭接，然后分别在两束激光的条件下辐照，焊接后的金属板材间的胶层固化后，即完成激光胶接点焊。本发明方法胶层在焊接过程中有明显的外排现象，并且在外排的胶层中有气泡的存在，证明这种方法可以将胶层受热分解产生的气体通过胶层排出，减少其对于接头性能的影响。

主权项

激光胶接点焊方法，其特征在于激光胶接点焊方法如下：一、将经过除氧化膜和除锈处理的两块金属板材加热至40℃～70℃；二、将经过步骤一处理的两块金属板材的待连接面上涂上厚度为0.05mm～0.2mm的胶，然后将两块金属板材在压力为10N的条件下搭接；三、将步骤二得到的搭接的两块金属板材在第一束激光功率为350W～500W的条件下保持0.6s～1.0s，使激光作用区域的胶层少量分解，产生气体；这些气体由于压强的原因会向四周进行扩展，进一步减少激光作用区域的胶层量，并且通过工件之间的间隙进行排气；然后在第二束激光功率为1300W～1600W、离焦量为3mm的条件下保持0.4s～0.6s，得到焊接后的金属板材；四、焊接后的金属板材间的胶层固化后，即完成激光胶接点焊。