一种薄壁球墨铸铁的铸造方法

摘要

本发明提供一种薄壁球墨铸铁的铸造方法，其依次包括以下步骤，炉料熔炼、出铁球化和孕育处理、浇注成型。本发明采用球化处理和两次随流孕育处理，并在球化处理中控制球化剂的加入量、球化剂的粒度和储存条件、球化剂的组成及其所占的重量百分比，在两次孕育处理中控制孕育剂的加入量、孕育剂的组成及其所占的重量百分比，以及控制炉料中微量有害元素硫、锰、磷的含量，使得采用本发明的铸造方法生产的薄壁球墨铸铁件球化不良现象消除，球化衰退、皮下气孔废品率均趋近于零。

主权项

一种薄壁球墨铸铁的铸造方法，其依次包括以下步骤，炉料熔炼、出铁球化和孕育处理、浇注成型，其特征在于：所述炉料熔炼步骤包括炉料配置及熔炼，炉料配置的重量百分比为：生铁30~55%、废钢15~30%、球铁回炉料30~45%；中频感应熔炼炉，出铁水温度1480~1530℃；所述出铁球化和孕育处理步骤包括采用球化剂和硅铁一起加入的浇包内凹坑冲入法球化处理，和二次随流孕育处理，且二次孕育处理分别为：第一次浇包内随流孕育处理，第二次型内随流孕育处理，所述球化剂的加入量为出炉铁水总重量的0.8~1.3%，且其组成成分及重量百分比为：Mg 5~10%、Ca 1~6.5%、Ba 1~8%、Bi 0.3~0.8%、Si 38~50%、占Ba使用量0.3~0.8的Al，其余为Fe；所述浇注成型步骤中，浇注温度为1340~1440℃。