海洋工程升降桩腿药芯焊丝CO₂气体保护焊方法

摘要

本发明公开一种海洋工程升降桩腿药芯焊丝CO2气体保护焊方法，包括以下步骤：首先选择焊材和气体：然后处理焊接控制点，首先清除干净焊前坡口周围20-30mm范围内油、锈、氧化物及其它杂质；然后采用电预热预热,调节焊接参数，焊接按照相应WPS焊接参数进行调节，焊接结束后，立即进行后热处理；采用多层多道焊接时，每道焊接线能量严格控制1.5KJ/mm以下，使用小电流不摆动焊，首道预热温度不得超过最低预热温度15℃，焊后变形不得超过5°。本发明具有电弧稳定、飞溅小、脱渣易、焊道成型美观，无损探伤合格率达到95%以上的优点。

主权项

一种海洋工程升降桩腿药芯焊丝CO2气体保护焊方法，其特征在于：包括以下步骤：A 、选择焊材：      a、强度75～80kg级同种钢焊接使用 FCAW焊丝φ1.2 GFR‑110K3；       b、强度70‑80kg级钢与强度50kg级钢焊接使用 FCAW焊丝φ1.4  GFL‑71Ni；    京群φ1.2 GFR‑110K3焊丝经过多次焊接工艺试验得出适合海洋工程升降桩腿焊接的最佳参数，焊接电流190‑210A，焊接电压22‑23V，焊接速度145‑160mm/min；此焊接参数需要很好的控制焊接线能量，避免焊接冷裂纹产生；京群φ1.4 GFL‑71Ni焊丝同样经过多次焊接工艺试验得出适合海洋工程升降桩腿焊接的最佳参数，焊接电流260‑300A，焊接电压27‑30V，焊接速度220‑240mm/min；通过提高的焊接电流、电压，减低焊接速度，控制焊缝上的热输出，防止焊接冷裂纹缺陷产生；    B、选择气体：选择纯度为99.98%以上的纯CO2气体保护；C、焊接控制点处理：   a、首先清除干净焊前焊缝坡口周围20‑30mm范围内油、氧化物及其它杂质；然后对待焊区域范围内采用电预热进行预热、火焰预热或者采用定制直角加热器进行加热；采用火焰预热时,加热部位任何5m距离内温差小于等于40℃，预热范围为焊点所有方向上大于等于75mm；   b、然后调节焊接参数，焊接按照相应WPS焊接参数进行调节；严格控制层间温度180～200℃；若焊接过程由于某种原因中断，下次焊接之前必须重新预热；对于板厚大于等于30mm的板材焊接过程中，还需结合锤击工艺，以防止裂纹的发生，焊接结束后，立即进行后热处理；    c、采用多层多道焊接时，每道焊接线能量严格控制 1.5KJ/mm以下，使用小电流不摆动焊，首道预热温度不得超过最低预热温度15℃，焊后变形不得超过5°，焊接时用夹具固定并进行双数焊工对称焊接。