发明名称 32Cr3MoVE材料深层渗氮方法
摘要 本发明涉及一种32Cr 3MoVE材料深层渗氮方法,采用可控气氛渗氮技术对深层要求的渗氮面渗氮,通过对参数的合理设置,可以保证齿轮部位渗碳层深度在0.47mm以上,深层渗氮后表面硬度大于HR15N92.5,心部硬度HRC36~43,使其表面显微组织及心部的显微组织符合航标5022《航空钢制件渗氮、氮碳共渗金相组织检验标准》的相应要求,并有效控制零件变形的渗氮热处理方法。<pb pnum="1" />
申请公布号 CN106342097B 申请公布日期 2014.02.12
申请号 CN201110010011.4 申请日期 2011.01.04
申请人 哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 发明人 于忠军;师玉英;鹿泽伦;徐奉鑫;辛玉武;刘百成;曾西军;李鹏刚;刘慧;张宇慧;张琼
分类号 C23C8/26(2006.01)I;C23C8/02(2006.01)I 主分类号 C23C8/26(2006.01)I
代理机构 中国航空专利中心 11008 代理人 杜永保
主权项 一种32Cr3MoVE材料深层渗氮方法,其特征是,所述的方法包括以下步骤:(1)准备要进行深层渗氮的32Cr3MoVE材料的零件;(2)调质处理:将零件放入加热炉内,升温至950±10℃,保温1小时50分钟~2小时后油冷,然后升温至630±30℃保温3~4小时空冷后机加,粗加工出零件的深层渗氮面;(3)稳定处理:将零件放在渗氮炉内,升温至560±10℃,保温10~12小时,在升温和保温的同时充氩气,流量为2~5L/min,保温后进行降温,降温时氩气流量大于5L/min,温度降至小于150℃时停充氩气,零件出炉;(4)机加,精加工零件各位置;(5)将零件不需要进行深层渗氮的部分保护起来后在渗氮炉中渗氮,氨气分解率为33%~50%,升温时间在4~8小时之间,使温度达到530±10℃后,保温105~120小时,然后空冷至室温;(6)将渗氮后零件进行水吹砂;(7)最终检验。<pb pnum="1" />
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