发明名称 |
一种制造芳纶Ⅲ纤维的干喷-湿纺方法 |
摘要 |
本发明公开了一种制造芳纶Ⅲ纤维的干喷-湿纺方法,工艺步骤如下:A、纺丝原液经过精细过滤与脱泡后通过喷丝板挤出形成细流,经空气层后进入凝固浴中;B、喷丝板挤出细流通过凝固浴在凝固成形装置中凝固得到初生纤维,所述凝固成形装置包括凝固盘与U形凝固管两部分;C、凝固成形的芳纶Ⅲ初生纤维通过洗涤工艺除去溶剂与杂质;D、洗涤后的纤维经过上油、干燥后得到芳纶Ⅲ纤维原丝;E、芳纶Ⅲ纤维原丝经过热定型设备热处理后得到成品纤维。本发明大幅度提高了芳纶Ⅲ纤维的纺丝速度及生产效率,因而有效降低了纤维的生产成本,而且制造的芳纶Ⅲ纤维还具有优良的纤维性能与外观品质,强度高于市售芳纶1414高强型产品K129,性价比高。 |
申请公布号 |
CN103572390A |
申请公布日期 |
2014.02.12 |
申请号 |
CN201310494249.8 |
申请日期 |
2013.10.21 |
申请人 |
中蓝晨光化工研究设计院有限公司 |
发明人 |
彭涛;王凤德;刘克杰;杨文良;杨杰 |
分类号 |
D01D5/06(2006.01)I;D01D5/04(2006.01)I |
主分类号 |
D01D5/06(2006.01)I |
代理机构 |
成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 |
代理人 |
赵丽 |
主权项 |
一种制造芳纶Ⅲ纤维的干喷‑湿纺方法,其特征在于工艺步骤如下:A、纺丝原液经过精细过滤与脱泡后通过喷丝板挤出形成细流,挤出液细流经过一层空气层后进入凝固浴中;B、喷丝板挤出细流通过凝固浴在凝固成形装置中凝固得到初生纤维;所述凝固成形装置包括凝固盘与U形凝固管两部分,挤出细流在凝固盘中快速预凝固,然后进入U形凝固管中充分萃取出溶剂后形成芳纶Ⅲ初生纤维;C、凝固成形的芳纶Ⅲ初生纤维通过洗涤工艺除去溶剂与杂质;所述洗涤工艺包括水洗、碱洗、水洗三级洗涤,第一级洗涤除去溶剂与杂质,第二级主要除去酸性杂质,第三级洗涤进一步除去未除尽的杂质;D、洗涤后的纤维经过上油、干燥后得到芳纶Ⅲ纤维原丝;E、芳纶Ⅲ纤维原丝经过热定型设备热处理后得到成品纤维。 |
地址 |
610041 四川省成都市倪家桥路2号 |