一种冷轧直喷乳化液喷淋方法

摘要

本发明公开了一种冷轧直喷乳化液喷淋方法，设在带钢上表面的上喷嘴和设于带钢下表面的下喷嘴分别向带钢上表面和下表面喷淋乳化液，先将上喷嘴距离轧机中心的距离s1和上喷嘴的喷淋量F1为参照目标，然后根据参照目标来确定下喷嘴到轧机中心的最优距离s2*和下喷嘴的喷淋量F2，最后通过设置在上喷嘴和下喷嘴分支管路上的流量阀来分别控制乳化液的流量。本发明的技术方案通过模型计算和流量阀的设置使得带钢上下表面油膜厚度均等，解决了带钢下表面乳化液滴落损失而导致的润滑不足和上下表面润滑特性差异等问题，实现了上下工作辊对应轧制区域的润滑条件相同，提高轧制过程稳定性，并且改造规模小，便于现场操作使用。

主权项

一种冷轧直喷乳化液喷淋方法，设于带钢上表面的上喷嘴和设于带钢下表面的下喷嘴分别向带钢上表面和下表面喷淋乳化液，其特征在于，根据上喷嘴距离轧机中心的距离s1和上喷嘴的喷淋量F1确定下喷嘴到轧机中心的最优距离s2*和下喷嘴的喷淋量F2，包括下列步骤：（1）按照下述步骤确定下喷嘴到轧机中心的最优距离s2*：（a）收集上喷嘴到轧机中心的距离s1；（b）设定下喷嘴到轧机中心的距离s2的取值范围：s2min≤s2≤s2max；（c）给定距离s2的调整步长△s2；（d）令过程参数i＝0；（e）令带钢下表面乳化液离水展着率α2和带钢下表面乳化液剩余率β2的乘积的初值ω0＝0；（f）计算下喷嘴到轧机中心的距离s2i=s2max‑i·△s2；（g）判断不等式s2i>s2min是否成立：若成立，则转入步骤（h）；否则，转入步骤（l）；（h）计算带钢下表面乳化液的离水展着率α2i： α 2 i = e a 2 s 2 i - e - a 2 s 2 i e a 2 s 2 i + e - a 2 s 2 i 式中，a2为模型系数，其取值范围为1～5；e为自然对数的底数，e≈2.71828；（i）计算带钢下表面乳化液的剩余率β2i： β 2 i = e - γ · s 2 i 式中，e为自然对数的底数，e≈2.71828；γ为乳化液流失指数；（j）计算带钢下表面乳化液离水展着率和乳化液剩余率的乘积ωi=α2i·β2i；（k）判断ωi>ωi‑1是否成立：若成立，则令s2*＝s2i，i＝i+1，转入步骤（f）；否则，令i＝i+1，转入步骤（f）；（l）输出下喷嘴到轧机中心的最优距离值s2*；（2）确定下喷嘴的喷淋量F2： F 2 = th ( a 1 s 1 ) β 1 F 1 th ( a 2 s 2 * ) e - γ · s 2 * 式中，a1、a2为模型系数，a1=a2；s1为上喷嘴到轧机中心的距离；β1为带钢上表面的乳化液剩余率；F1为上喷嘴的喷淋量；γ为乳化液流失指数；e为自然对数的底数，e≈2.71828。