发明名称 电池组的自动化生产线
摘要 本实用新型涉及电池组的自动化生产线。该电池组的自动化生产线实现侧贴胶工序、印刷和视觉检验工序、激光焊接工序、攻丝工序、泄漏测试工序及尺寸测定和包装工序的全自动化,来减少人员并消除人为产生错误的可能性,从而能够预先防止残次品的产生。本实用新型由包括侧贴胶自动化生产线装置(10)等,上述侧贴胶自动化生产线装置(10)在投入单元电池时,在上述单元电池的侧面附着胶带,将附着于上述胶带上的离型纸剥离后,对上述单元电池的侧面进行绑扎,对绑扎后的单元电池的侧面进行压接,并对压接后的单元电池进行加热并冷却来将上述单元电池插入于盒夹具后,将插入有单元电池的盒夹具送至第一横向输送机。
申请公布号 CN203434243U 申请公布日期 2014.02.12
申请号 CN201320346665.9 申请日期 2013.06.17
申请人 尼克斯康技术株式会社 发明人 金大成;孙孝晟
分类号 H01M10/04(2006.01)I 主分类号 H01M10/04(2006.01)I
代理机构 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人 党晓林;王小东
主权项 一种电池组的自动化生产线,其特征在于,包括:侧贴胶自动化生产线装置(10),在投入单元电池时,在上述单元电池的侧面附着胶带,将附着于上述胶带上的离型纸剥离后,对上述单元电池的侧面进行绑扎,对绑扎后的单元电池的侧面进行压接,并对压接后的单元电池进行加热并冷却来将上述单元电池插入于盒夹具后,将插入有上述单元电池的盒夹具送至第一横向输送机;印刷和视觉检验自动化生产线装置(20),与上述第一横向输送机相连接,从第一横向输送机接收单元电池,利用紫外线油墨在上述单元电池的表面印刷用户所需的文字或记号后,将预先设定的原件图像和单元电池的印刷状态进行比较,判定是否为优质品,利用紫外线灯使单元电池干燥,将上述单元电池插入于盒夹具后,将插入有上述单元电池的盒夹具送至第二横向输送机;激光焊接自动化生产线装置(30),与上述第二横向输送机相连接,从第二横向输送机接收单元电池,对上述单元电池的功能进行测试,排出残次品并将优质品的单元电池放置于保护电路模块后,对放置于保护电路模块的单元电池的侧面进行激光焊接,检测上述单元电池,排出残次品并将优质品的单元电池从保护电路模块拆下来,将上述单元电池插入于盒夹具后,将插入有上述单元电池的盒夹具送至第三横向输送机;攻丝自动化生产线装置(40),与上述第三横向输送机相连接,从第三横向输送机接收单元电池,在上述单元电池附着诺梅克斯,将附着有诺梅克斯的单元电池放置于保护电路模块后,在保护电路模块中对诺梅克斯和单元电池进行第一次绑扎及第二次绑扎,之后对上述单元电池组装盖子,对单元电池和盖子进行绑扎,并附着上述单元电池的标签,来生产电池组,将上述电池组插入于盒夹具后,将插入有上述电池组的盒夹具送至第四横向输送机;泄漏测试自动化生产线装置(50),与上述第四横向输送机相连接,从第四横向输送机接收单元电池,在上述电池组设置泄漏钳,来测试电池组是否泄漏,之后将上述电池组设置于功能座钳,使设有电池组的功能座钳上升,使上述电池组与连接器相结合,对上述电池组进行测试,排出残次品并将优质品的电池组插入于盒夹具后,将插入有上述电池组的盒夹具送至第五横向输送机;尺寸测定和包装自动化生产线装置(60),与上述第五横向输送机相连接,从第 五横向输送机接收单元电池,将上述电池组放置于包装台后,使上述包装台恒速移动,利用视觉检验及包装板高度量规来自动测定电池组的总长、宽度、厚度的尺寸,并通过测定结果数据自动判定是否合格,将电池组放置于盒夹具来包装电池组后,排出电池组的残次品并将优质品的电池组插入于盒夹具,将插入有上述电池组的盒夹具送至第六横向输送机。
地址 韩国忠清南道